Analýza chyb v podvozku a stojanu obráběcího zařízení
Neexistuje žádná dokonalá věc na světě, a i když existuje, je to vadné. Ačkoli zpracování podvozku podvozku zařízení bylo uznáno širokým spektrem uživatelů, má také některé nedostatky v plánování.
1. Jednorázové přepážky, tam je vhodná část použití jednorázové punč přepážky, na podvozku skříně produkty tohoto plánu, pokaždé, když je zařízení nová karta PCI, hlavní deska musí být odstraněna, a zařízení je správně problematické.
2. Neodnímatelný přední panel. Několik skříní podvozku je upevněno na předním rámu skříně podvozku s plastovými nýty. Jakmile se napájecí spínač zasekne nebo indikační světlo spadne, panel musí být odstraněn pro opravu. Tato neodnímatelná skříň podvozku čelního panelu je vážným problémem.
3. Nedorozumění při plánování elektrických ventilátorů. Elektrické ventilátory se používají pro odvod tepla, ne čím více, tím lépe. Musí mít vhodnou orientaci a vytvořit vynikající vzduchový kanál pro efektivní odvod tepla.
4. Otázka struktury kazety, největší otázkou tohoto druhu plánu je, že vyžaduje přísné srovnání standardních tolerancí příslušenství, na rozdíl od šroubové konstrukce, která umožňuje příslušenství mít určité "vykloubení". Pokud je násilně instalován, přinese riziko deformace příslušenství. Pokud je často rozebrán, určitě to ovlivní celkovou stabilitu.
Zařízení podvozek rack zpracování dovednosti údržby jsou:
Když použijeme zpracování plechu, pokud má svar, nejprve ho naložíme a poté fosfátujeme. Poté, co ho použijeme po určitou dobu, bude z něj proudit rezavá voda, takže víme, že v něm je koroze, ale jak bychom ji měli vyřešit?
Když nakládáme, kyselina není plně neutralizována, takže když fosfát, bude rez. Můžeme také použít silnou kyselinu pro moření, což je ve skutečnosti silně alkalická odmašťovací práce. Opláchněte zbytkový lék a poté ho usušte, aby se v trhlinách objevily bílé věci. Po chvíli tyto bílé látky přijdou do kontaktu se vzduchem a reagují. Obvykle se tyto problémy objevují v březnu-listopadu, takže musíme věnovat zvláštní pozornost.
Pokud chcete zabránit korozi a rzi při zpracování plechu, pak by naše odmašťovací médium mělo používat slabě alkalické látky a neměly by existovat žádné alkalické složky. Při moření můžeme použít kyselinu sírovou a doba moření by neměla být příliš dlouhá. Pokud je to kyselina fosforečná, je to lepší. Po nakládce musíme použít uhličitan sodný pro neutralizaci. Když jsou naše úkoly dokončeny, vyčistíme ji. Samozřejmě ji obvykle umýváme vodou. Pokud si myslíte, že to, co řekl editor, není na místě, můžete nám také sdělit svůj názor.