Ahoj! Vítejte na webových stránkách společnosti EMAR!
Zaměřený na CNC obrábění dílů, lisovací díly kovů a zpracování a výrobu plechů po více než šestnáct let
Vysoce přesné výrobní a zkušební zařízení Německa a Japonska zajišťují, že přesnost kovových dílů dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
poštovní schránka:
EMAR sdílí úvod a charakteristickou analýzu přesného obrábění mědi
Vaše poloha: home > novinky > Dynamika průmyslu > EMAR sdílí úvod a charakteristickou analýzu přesného obrábění mědi

EMAR sdílí úvod a charakteristickou analýzu přesného obrábění mědi

Doba uvolnění:2025-03-11     Počet zobrazení :


Přesné obrábění mědi je složitý proces, který vyžaduje špičkovou technickou podporu a podporu zařízení. Následuje úvod a analýza vlastností přesného obrábění mědi:

EMAR sdílí úvod a charakteristickou analýzu přesného obrábění mědi(pic1)Přesné zpracování mědi nejprve vyžaduje výběr vysoce kvalitních měděných materiálů, jako je vysoce čistá měď, které mají dobrou elektrickou vodivost, tepelnou vodivost, odolnost proti korozi a plasticitu. Během zpracování musí být kvalita materiálů a parametry zpracování přísně kontrolovány, aby byla zajištěna přesnost a kvalita konečného výrobku.

Proces obrábění zahrnuje především kroky, jako je tavení a odlévání, válcování a tažení, řezání a obrábění a povrchová úprava. Vysoce přesné obrábění a řízení obrábění se provádí pomocí vysoce přesných obráběcích zařízení, jako jsou soustruhy číslicového řízení, frézky číslicového řízení, brusky číslicového řízení atd. Toto zařízení má výhody vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a vysoké stability, které mohou splňovat požadavky na přesné obrábění mědi. Při obrábění jsou také vyžadovány vysoce kvalitní řezné nástroje, přípravky, měřicí přístroje a další pomocné nástroje.

EMAR sdílí úvod a charakteristickou analýzu přesného obrábění mědi(pic2)Charakteristiky přesného zpracování měděných dílů spočívají v jeho vysoké přesnosti a vysoké spolehlivosti. Vzhledem k dobré tažnosti a plasticitě měděných materiálů je zpracování obtížné, takže je nutné přijmout vhodné metody a procesy zpracování, jako je řízení rychlosti řezání, použití ostrých nástrojů a chlazení obrobku atd., aby byla zajištěna přesnost a kvalita zpracování. Současně je povrch měděných dílů náchylný k oxidaci, zabarvení a dalším problémům a je nutné přijmout vhodné metody povrchové úpravy, jako je leštění, pískování, elektrolytické pokovování atd., aby se zlepšila jeho odolnost proti korozi, estetika a životnost.

Kromě toho je přesné zpracování měděných dílů široce používáno v mnoha oblastech, jako je výroba strojů, elektronický průmysl, komunikační zařízení a automobilový průmysl. Tato pole vyžadují vysokou přesnost a kvalitu měděných dílů a přesné zpracování měděných dílů může tyto požadavky splnit, což poskytuje záruku stabilního provozu různých zařízení.

Stručně řečeno, přesné zpracování mědi je složitý a důležitý proces, který vyžaduje špičkovou technologii a podporu zařízení. S pokrokem vědy a techniky a rozvojem průmyslu bude přesné zpracování mědi předzvěstí širší perspektivy rozvoje.