Povrchové tepelné zpracování je klíčovým procesním spojením při zpracování příslušenství z titanových slitin, které má velký význam pro zlepšení výkonu příslušenství a prodloužení životnosti. Při provádění povrchového tepelného zpracování je třeba věnovat pozornost těmto aspektům: 1. Vyberte vhodnou metodu tepelného zpracování Existuje mnoho druhů metod tepelného zpracování titanových slitin, včetně žíhání, úpravy roztoku, kalení a temperování atd. Každá metoda má své specifické aplikační scénáře a účinky. Při výběru metody tepelného zpracování by mělo být komplexně zváženo podle materiálu, požadavků na výkon a podmínek zpracování titanových slitin. 000 @ 0002. Přísně řídit parametry tepelného zpracování Teplota a čas Teplota vytápění je jedním z klíčových parametrů procesu tepelného zpracování, který je třeba určit podle typu a výkonnostních požadavků slitin titanu. Nadměrná teplota ohřevu může vést k růstu zrna, hrubnutí mikrostruktury a ovlivnit mechanické vlastnosti materiálu; příliš nízká teplota ohřevu nemusí dosáhnout očekávaného efektu tepelného zpracování. Doba ohřevu musí být také přísně kontrolována, aby bylo zajištěno, že legovací prvky mohou být plně rozpuštěny v matrici, a zároveň se vyhnout problémům, jako je oxidace a dekarburace způsobené nadměrným ohřevem. Rychlost chlazení Slitiny titanu mají špatnou tvrdost, velké tepelné namáhání během kalení a části jsou náchylné k deformaci. Proto je nutné přísně kontrolovat rychlost chlazení během kalení, aby se zabránilo příliš rychlé nebo příliš pomalé rychlosti chlazení nepříznivě ovlivňující vlastnosti materiálu. 3. Výběr ochranné atmosféry Slitiny titanu jsou náchylné reagovat s plyny, jako je kyslík a vodík při vysokých teplotách, což vede k problémům, jako je oxidace, absorpce vodíku a dokonce i zpevnění vodíku. Proto je nutné zvolit vhodnou ochrannou atmosféru během procesu tepelného zpracování. Vakuové tepelné zpracování je účinným prostředkem ochrany, který může zabránit přímému kontaktu slitiny titanu s plyny, jako je kyslík a vodík. Během procesu tepelného zpracování vakua je nutné řídit pracovní tlak vakua, aby se zabránilo korozi povrchu vakua v důsledku nízkého tlaku vakua. Kromě tepelného zpracování vakua mohou být inertní plyny (například vysoce čistý argon) použity také jako ochranná atmosféra. Při výběru inertních plynů je nutné věnovat pozornost jejich čistotě a požadavkům rosného bodu, aby byl zajištěn ochranný účinek. 4. Kontrola kvality povrchu a rozměrové přesnosti Díly z titanové slitiny jsou náchylné k prasklinám, deformacím a dalším problémům během procesu tepelného zpracování, které ovlivňují kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost. Proto je třeba během procesu tepelného zpracování přijmout následující opatření: Optimalizovat proces tepelného zpracování, aby se snížila koncentrace stresu a deformace. Provést nezbytné kontroly a měření před a po tepelném zpracování, aby se zajistilo, že kvalita povrchu a rozměrová přesnost příslušenství splňují požadavky. 5. Zařízení pro údržbu a řízení Zařízení pro tepelné zpracování je důležitým nástrojem při zpracování dílů ze slitiny titanu a jeho provozní stav přímo ovlivňuje účinek tepelného zpracování. Proto je nutné zařízení pravidelně udržovat, včas vyměnit opotřebované díly, vyčistit akumulaci prachu atd. Současně je nutné posílit správu zařízení, formulovat podrobné provozní postupy a systémy řízení bezpečnosti, aby se zabránilo nehodám způsobeným nesprávným provozem.