V místech zpracování materiálu lidé kladou velký důraz na zařízení pro zpracování. Použití tradičních metod zpracování obvykle vyžaduje složité provozní postupy, které vyžadují velký počet pracovníků, kteří spolupracují, aby dokončili proces zpracování. Ačkoli mohou být dokončeny i výrobní úkoly, se zlepšením požadavků na účinnost zpracování v různých průmyslových odvětvích, aby se zlepšil postup práce a dokončily úkoly zpracování v krátkém čase, je nutné začít s úpravou zařízení a provozních metod. Proto mnoho zpracovatelských míst nyní věnuje pozornost aplikaci vertikálních obráběcích center.

Jaký je tedy pracovní princip vertikálního obráběcího centra? Jaké jsou výhody tohoto zařízení v pracovním procesu? Při zpracování obrobku vyžaduje použití zařízení pouze, aby zaměstnanci zadali parametry podle standardu zpracování informací. Způsob aplikace zařízení je velmi jednoduchý. Po spuštění je vyžadována pouze jednoduchá upínací operace a zařízení vstoupí do programu automatizace. Tento režim provozu zařízení se provádí podle nastavení parametrů a není nutná žádná personální pomoc. Proto byl pracovní postup ve srovnání s tradičním zařízením hodně zjednodušen a doba provozu je také kratší. Co je důležitější je, že nástroje mohou být nyní nahrazeny podle vůle a obráběcí stroj může rozhodnout, zda zvýší nástroj nebo změní rychlost zpracování.

V současné době jsou vertikální obráběcí centra vybavena širokou škálou nástrojů, takže zařízení může vyhovovat potřebám různých průmyslových odvětví a zpracovatelských míst. Před samotným provozem však musí mít zaměstnanci podrobné znalosti o principu práce a metodách aplikace vertikálního obráběcího centra.

Po upnutí obrobku jednou v obráběcím centru může systém číslicového řízení řídit obráběcí stroj podle různých procesů, automaticky vybrat a vyměnit nástroj, automaticky změnit pomocné vlastnosti, jako je rychlost vřetena obráběcího stroje, množství posuvu a relativní dráhu pohybu nástroje k obrobku a dokončit víceprocesní zpracování více povrchů obrobku. A má řadu funkcí výměny nástrojů nebo výběru nástrojů, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby.

Vertikální obráběcí centrum se týká sady obráběcích center s vřetenem a vertikálním pracovním stolem. Je vhodné především pro obrábění složitých částí desek, desek, forem a malých skořápek. Vertikální obráběcí centra mohou dokončit procesy, jako je frézování, vyvrtávání, vrtání, řezání a řezání závitů. Vertikální obráběcí centra jsou nejméně tříosá a dvouosá a obecně mohou realizovat tříosé a tříosé propojení. Některá mohou být řízena pětiosými a šestiosými. Vertikální obráběcí centra mají omezenou výšku sloupů a úzký rozsah obrábění obrobků krabicového typu, což je nevýhoda vertikálních obráběcích center. Vertikální obráběcí centra mohou být použita pro upnutí obrobku, snadné umístění; snadno sledovat trajektorii pohybu nástroje, pohodlnou kontrolu a měření postupů ladění, včasnou detekci problémů, zastavení obrábění nebo modifikaci; podmínky chlazení jsou snadno nastavitelné a řezná kapalina může přímo dosáhnout nástroje a obráběcího povrchu. Třísouřadnicová osa je v souladu s kartézským souřadnicovým systémem, který je intuitivní a je v souladu s vizuálním úhlem vzoru. Čipy jsou snadno odstranitelné a zabraňují poškrábání obráběného povrchu. Ve srovnání s příslušným horizontálním obráběcím centrem je struktura jednoduchá, stopa je malá a cena je nižší.