Běžné chyby v CNC obrábění zahrnují následující:

1. Problémy s zásobníkem nástrojů: jako je náhlé zastavení během procesu výměny nástroje, zásobník nástrojů typu klobouku nemůže být vysunut, nůž nemůže být při výměně nástroje uvolněn nebo utažen a hlava řezačky se abnormálně otáčí. Tyto problémy mohou být způsobeny nedostatečným tlakem vzduchu, poruchou motoru zásobníku nástrojů, problémy s elektromagnetickým obvodem ventilů nebo abnormálním výstupem PLC.

2. Porucha obrábění: jako je přeřezání obrobku, nedostatečná přesnost obrábění atd. To může být způsobeno nesprávnou kompenzací zpětné vůle osy XYZ, poškozením ložiska, nesprávným nastavením parametrů serva systému nebo programovacími chybami.

3. Porucha ručního kola: včetně špatného kontaktu přepínače hřídele ručního kola, selhání přepínače zvětšení ručního kola, poškození pulzní desky ručního kola nebo rozbitého spojovacího drátu atd. Tyto problémy ovlivní normální provoz ručního kola, což zase ovlivňuje přesné ovládání obráběcího stroje.

4. Poruchy olejového čerpadla vodicí lišty a řezného olejového čerpadla: jako je nedostatečná hladina oleje olejového čerpadla vodicí lišty, poškozený tlakový ventil oleje, poškozený olejový obvod obráběcího stroje nebo zkrat motorové cívky čerpadla řezacího oleje. Tyto poruchy mohou způsobit, že olejové čerpadlo nefunguje správně a ovlivňuje mazání a chladicí účinek obráběcího stroje.

5. Stroj se nemůže vrátit na nulu: může to být způsobeno uvíznutým kontaktem počátečního spínače, nesprávnou polohou počátečního zarážky nebo vyhořením ze vstupního bodu PLC. To způsobí, že se stroj nevrátí do původní polohy přesně, což ovlivňuje přesnost zpracování.

Kromě toho může CNC obrábění také narazit na problémy, jako jsou selhání mazání, chyby přenosu programu, selhání stroje při zapnutí, selhání chladicího vodního čerpadla a selhání foukání. Při čelení těmto poruchám je nutné pečlivě analyzovat příčiny a přijmout odpovídající řešení, aby byl zajištěn normální průběh CNC obrábění.