1. Zlepšit strukturu Pokud jde o strukturu obráběcích strojů. Přenosový systém obvykle vybírá ozubená kola. Jakmile začne děrování, ozubená kola jsou propojena a vydává se zvuk. Chcete-li snížit nebo odstranit tento tření, zkuste jej změnit na ozubené kolo nebo šroubovicové zařízení pro přenos. Při vykládce děrovacích dílů se pokuste naklonit postel, aby se automaticky sklouzla, spíše než pomocí vysokotlakého stlačeného vzduchu, abyste ji odfoukli. Pokud jde o strukturu rámu. Děrovací lišta v této dílně používá plochou kostku, kterou lze nahradit zkosenou kostkou. Použití zkosení ostří nože k oddělení materiálu plechu hraje roli v oddálení doby děrování, což může do určité míry snížit hluk děrování. Kromě toho úhel stříhání a doba děrování také ovlivňují hluk. Aby se dosáhlo účinku, úhel stříhání by měl být řízen v rozmezí 8-10. Velikost procenta vůle razítka bude mít vliv na zlomeninu materiálu, což má větší vliv na jeho sílu. Když je vůle malá, hladina hluku je nízká. 2. Snížit hluk mechanického lisování. Přenosový mechanismus mechanického děrovacího stroje je obvykle typ klikového posuvníku. Při instalaci ložisek by měl být proveden v přísném souladu se stanovenými postupy a odpovídající clearance by měla být udržována mírně. Při pohybu je mezera snadno zvýšitelná, takže mazací olej s vysokou viskozitou může být použit pro aplikaci na ložisko, což má za následek zvýšení tlumení a snížení hluku. Nebo vložte tlumící vrstvu na razítko kovové desky, vložte antivibrační polštář na nárazovou část kovových částí a zpevněte ho. Razítkový hluk 3. Rozumné uspořádání zařízení. Když je v továrně uspořádána automatická linka pro vícenásobné propojení nebo speciální linka pro lisování, děrovací údery jsou často seskupeny podle tonáže, zatímco běžná dílna volí uspořádání clusteru. Aby se usnadnil provoz a snížil hluk, mohou být soustruhy seskupeny podle tonáže a počet každé skupiny je řízen do 5 a mezi každou skupinou by měla být uvolněna řada pozic stroje jako nárazníková zóna. Děrovací stroj pokrývá plochu 16mZ a přední a zadní rozestup by měl být Zm nebo více a levá a pravá rozestupnost by měla být větší než 4 lm. Nainstalujte zařízení pro tlumení vibrací a snížení hluku. Přenosový systém děrovacího stroje je uzavřen krytem, aby se zabránilo šíření hluku lisování. Je-li výkon motoru velký, bude vytvořen hluk lisování a lze jej také použít k utěsnění. Pro dosažení lepších výsledků lze zvukovou izolaci nastavit současně uvnitř i vně, s krytem zvukové izolace na vnější straně a absorpčním materiálem na vnitřní straně. Při instalaci děrovacího lisu by měly být instalovány rázové podložky. Zvukově pohlcující stěny, zvukové absorpční obrazovky atd. Mohou být také nastaveny tak, aby absorbovaly zvuk. 5. Používejte špunty do uší. Snížení doby kontaktu Pokud je hluk lisování na pracovišti velký a nekontrolovatelný, nošení špuntů do uší pro pracovníky může snížit nebo zabránit poškození sluchu; dochází také ke zkrácení doby kontaktu.