Přesnost obrábění obráběcího centra přímo souvisí s přesností obráběcího centra obráběcího centra. Někteří uživatelé zjistí, že přesnost obrábění bude po několika letech používání obráběcího stroje špatná. Co mám dělat, pokud se to stane?

Pojďme mluvit o několika důvodech, které ovlivňují přesnost obráběcího centra:

1. XYZ osa zpětného vyrovnání kompenzace je nesprávná

　2. XYZ volně k hlavní vložce

　3. ložisko XYZ je poškozeno

　4. Mechanická geometrická odchylka přesnosti trupu

　5. Axiální a radiální pohyb vřetena

　6. Nesprávné nastavení parametrů serva systému a parametrů zpracování

　7. Chyba programu programování zákazníka

　8. XYZ hřídelový šroub, opotřebení matky drátu

　Po zjištění důvodů, které ovlivňují přesnost, jsou uvedena odpovídající řešení:

　1. Správná zpětná vůle s měřidlem

　2. Upravte těsnost hlavních vložek každého hřídele a nastavte zatížení pozorovacího systému do dobrého stavu

　3. Zkontrolujte stav ložiska, najděte abnormální hluk nebo poškození vřetena a včas ho vyměňte

　4. Použijte pravítko mramorového úhlu a kuličkovou lištu k detekci geometrické přesnosti každé položky. Pokud jsou nalezeny nějaké odchylky, měly by být opraveny

　5. Změřte přesnost vřetena a zkontrolujte, zda se ložisko vřetena pohybuje. Pokud je pohyblivá vůle příliš velká, měla by být včas vyměněna.

　6. Upravte smyčku polohy serva, zisk rychlostní smyčky, poměr setrvačnosti zatížení, koeficient přesnosti obrábění, konstanta zrychlení a zpomalení

　7. Profesionální optimalizace a úprava programovacích procesů

　8. Odškodnění šroubu pomocí laserového interferometru, pokud to podmínky dovolí.

　Předpokládá se, že prostřednictvím této série kontrol a úprav bude přesnost obráběcího stroje stejně dobrá jako kdykoli předtím. Přesnost zpracování obrobku může být také zaručena.