Yn teipio edau yn CNC, mae'n debyg i nifer o weinyddwyr frontlinell ddewis sut i benodi paramedrau torri'r edau ar sail profiad. Mae'n amheuadwy y gall ymarferoddion chwilio a dod o hyd i paramedrau torri yn raddol sy'n cydweddu â chynhyrchu gwirioneddol y cydnabodau drwy arsylwi ofalus dros amser. Fodd bynnag, ar gyfer y rhan fwyaf o ymarferoddion, mae'n angen meistrio rhai fformiwlau empiriol o torri edafedd ymlaen er mwyn cymryd yn gyflym yr of

Meddychwch am hynny, yn y broses machining CNC cyfan, mae machining edau'n y mwyaf gyflym ac yn cynnwys y mwyaf o fformiwlau. Er enghraifft, beth yw lled yr offer torri'r slot i'w ddewis ar gyfer peidio'r sgrîn torri'r trywydd? Sut i gyfrifo'r diamedr mwyaf, y diamedr lleiaf, a'r diamedr pitch mewn trywyddau allanol? Sawl twll bore trywydd mewnol wedi cael ei drilio? Beth yw cyflymder chwyddo'r trywydd i'w gymryd? Sut ddylid creu edau chwith a mwy nag un edau? Faint o weithiau mae'r trywydd yn cael ei bwyta, a beth yw'r cyfradd ffurfio radial ar gyfer pob offer?

Ar gyfer rhai gweithwyr, efallai y byddant yn gyfarwydd iawn, ond ar gyfer cychwynnwyr, a ydynt yn dod o hyd iddo anghyblyg? A yw'n bodoli hefyd ei bod yn cael ei broses yn unig ar sail profiad y meistr athrawon? Y bwrpus ysgrifennu'r erthygl hwn ar gyfer y diwethaf. Byddaf yn rhestru a crynodeb y pwyntiau gwybodaeth berthnasol am edau allanol triongol cyffredinol yn y peiriant CNC.

Prosesydd trywyddau

O'r graff, gall ei weld bod y torrwr edau wedi cerdded cyfanswm o 4 gwaith, ac mae'r cyfradd trosi radial yn lleihau'n raddol. Pa faint mae'n lleihau bob tro? Os mae angen i'r torwr edau redeg 3 gwaith, 5 gwaith, a.y.b., faint o fotwr radial dylid ei gymryd ar gyfer pob rhedeg? Mae hyn yn pwnc pwysig ar gyfer sgwrs heddiw!

Paramedrau sylfaenol y edefyn

Yn y peiriant gwirioneddol, mae'r diamedr allanol d o bob trywydd torri gwirioneddol yn wahanol. Ar gyfer materiaethau plastig, d=d-0.1p; diamedr lleiaf d2=d-2H=d-2X0.65 (0.54) P, lle mae 0.65 yn cynrychioli'r cyfrifiadur empiriol; Mae'r cyflymder uchaf n o'r spindle trywydd yn 1200, n1200/p-80, ac mae 80 yn y ffactor diogelwch, sydd hefyd yn fformiwla empirigol; Y cyfradd ffwrdd F yw f=p ar gyfer trywydd sengl a f=S ar gyfer mwy nag un trywydd. Yr uwchben yw'r mwyaf sylfaenol, ond byddaf yn ffocws ar esbonio'r nifer o pasiau a'r cyfradd datnamu ar gyfer pob trywydd.

Mewn peidio â'r trywyddau, pan mae cyfradd y ffwrdd yn lleihau'n barhaol, mae fformiwla cyfrifo hefyd ar gyfer cyfradd y ffwrdd bob llwybr torri, fel canlynol

Mae Ax yn cynrychioli'r cyfradd ffwrdd radial bob tro, mae n yn cynrychioli'r nifer o pasiau offer, ac mae j yn cynrychioli'r nifer o pasiau offer bob pasio. Mae'r pasio cyntaf yn 0.3, dilyn gan 1, 2, 3..., yn dibynnu ar y nifer o toriadau a gwblhau.

Er enghraifft, ar gyfer edau allanol gyda pitch o 1.5 mm, ap cyfanswm o ddyffnder edau o 0.94mm, ac mae 6 offer yn pasio, cyfrifir y cyfradd datnamu ar gyfer pob pasio fel canlynol

Torri cyntaf: a1=0.94/50.3=0.23mm;

Y ail torri: a2=0.94/51=0.42mm, gyda cyfradd ffwrdd o 0.42-0.23=0.19mm;

Y trydydd torri: a3=0.94/52=0.59mm, gyda cyfradd pwdr o 0.59-0.42=0.17mm;

Y pedwerydd torri: a4=0.94/53=0.73mm, gyda cyfradd datnamu o 0.73-0.59=0.14mm;

Y pedwerydd torri: a5=0.94/54=0.84mm, gyda cyfradd pwdr o 0.84-0.73=0.11mm;

Y chwech torri: a6=0.94/55=0.94mm, gyda cyfradd ffurfio o 0.94-0.84=0.10mm;

Ar gyfer proffesiynau sy'n cynnwys prosesu edau yn aml, mae'n argymelledig meistrio'r fformiwlau uchod.