01

Dyfais prosesu

1. Llwybr arferol:

Defnyddir Lathe yn bennaf ar gyfer peiriannu shafts, disgiau, llawiau, a darnau gwaith eraill gyda wynebfathau cylchdroi, ac mae'n y math mwyaf o offer peiriant a ddefnyddir yn y cynhyrchu mecaniol. (Gall gyrraedd cywirdeb 0.01mm)

2. Peiriant milio arferol:

Gall broses wynebfathau gwastad, grooves, yn ogystal â amrywiol wynebfathau curfedig, cerdiau, a proffiliau mwy cymhlyg. (Gall gyrraedd cywirdeb 0.05mm)

3. Peiriant grilio

Name Defnyddio'r rhan fwyaf o brynyddwyr olwyn sy'n cylchdroi cyflymder uchel ar gyfer brynu, tra bod ychydig yn defnyddio offer brynu eraill fel cerrig olew, cylchdynnau brynu, a brynyddion rhydd ar gyfer brosesu, fel peiriannau peiriannau brynu uwch-brynu, brynyddwyr llynu brynu, brynyddion, a (Gall gyrraedd cywirdeb 0.005mm, gall rhannau bach gyrraedd 0.002mm)

4. Fitter

Mae gweithrediadau ffiter yn cynnwys yn bennaf filio, syllu, marcio, drilio, ailgrymu, tapio a trywyddo, sgripio, llipio, syllu, blygu a trywyddo.

Name

Prif brosesu cynhyrchu batch, rhannau presaf uchel, a.y.b. (Gall gyrraedd cywirdeb 0.01mm)

6. Peiriant milio CNC

Gweithredoedd batch, rhannau presaf uchel, rhannau cymhlyg, darnau gwaith mawr, a.y.b. (Gall gyrraedd cywirdeb 0.01mm)

7. Torri fideo

Mae'r electrod a ddefnyddir ar gyfer wifr araf yn wifr bras, ac mae'r wifr canol yn wifr molybdenum. Mae gan brosesu wifr araf ddigondeb uchel a llyfnhau wyneb da. Proseswch rywfaint o twllau presaf, grooves, a.y.b. (Gall cerdded fideo araf gyrraedd cywirdeb o 0.003mm, tra gall cerdded fideo canol gyrraedd cywirdeb o 0.02mm)

8. Peiriant Spark

Gall teithio gwasgu trydanol (EDM) broses materiaethau a darnau gwaith cymhlyg sydd yn anodd i'w torri gan dulliau torri arferol (megis cornelau gwasgu, twyllau bach, twyllau wedi'u deformu, a lleoliadau caled), heb dorri grym, ac heb difethiadau fel burri a marciau offer. Nid yw'n cael ei effeithio gan anodd mater neu amodau trin cynnes. (Gall gyrraedd cywirdeb 0.005mm)

02

proses tecnoleg

Mae'r penodiad proses machining yn un o'r ddogfennau proses sy'n penodi'r proses machining a'r dulliau gweithredu rhannau. Mae'n ddogfen proses a ysgrifennwyd mewn ffurf penodol o dan amodau cynhyrchu penodol i arwain y cynhyrchu.

Mae proses peiriannu rhannau wedi ei gyfansoddi o lawer o broses, y gellir rhannu pob un ohonynt yn sawl sefydliad, gweithfan, camau, a torri.

Mae'r prosesau sydd angen eu cynnwys mewn proses bresennol yn cael eu penderfynu gan gyflymder struchtúr y rhannau broses, y angenrheidion ar gyfer cywirdeb peiriannol, a'r math o gynhyrchu.

Mae manylion gwahanol o gynhyrchu yn achosi cyfeiriadau prosesu gwahanol.

Gwybodaeth proses

1) Ni ellir creu twllau â chywirdeb o llai na 0.05 gan milio CNC ac mae angen peidio CNC; Os yw'n trwy twll, gall fod yn torri wifr hefyd.

2) Mae'r twllau precisiedig (drwy twllau) ar ôl dileu yn angen broses torri'r wifr; Mae angen peiriannu garw cyn dileu a peiriannu precisiwn ar ôl dileu. Gellir gwneud twllau ddigon yn lle cyn ei ddileu (gadael cynnydd ddileu o 0.2 ar un ochr).

3) Mae gan Slots gyda lled llai na 2mm torri wifr angen, ac hyd yn oed rhwygo dwfn gyda dyfnder 3-4mm angen torri wifr.

4) Mae'r cyflogaeth lleiaf ar gyfer peiriannu garw rhannau wedi'u dileu yn 0.4, ac mae'r cyflogaeth ar gyfer peiriannu garw rhannau heb eu dileu yn 0.2.

5) Mae trwchus y côt yn gyffredinol yn 0.005-0.008, a dylai ei brosesu yn ôl y maint cyn platio.

03

Proses

Mae cwota amser yn yr amser sydd angen i gyflawni proses, ac mae'n dangosydd o gynhyrchu gwaith. Yn ôl y cwota amser, gellir trefnu cynlluniau gweithredu cynhyrchu, gellir gwneud cyfrif costau, gellir pennu maint y dyfais a ffurfio personol, a gellir cynllunio ardal gynhyrchu. Felly, mae cwota amser yn cydran pwysig o reolaethau proses.

Dylid penderfynu'r cwota amser yn seiliedig ar amodau tecnoleg cynhyrchu'r busnes, er mwyn y gall y rhan fwyaf o weithwyr ei gyrraedd drwy waith galed, gall rhai weithwyr uwch ei drosi, a gall ychydig o weithwyr gyrraedd neu gyrraedd y lefel uwch cyfarta

Gyda'r gwelliant ymlaen o amodau technoleg cynhyrchu mewn cydnabodau, newidir cyfyngiadau amser yn rheolaidd i gadw lefel cyfartal uwch o gyfyngiadau.

Mae'r cwota amser yn cael ei benodi fel arfer gan gyfuniad o personol proses a gweithwyr, trwy achosio'r profiad gorffennol a cyfeirio at wybodaeth tecnoleg berthnasol ar gyfer amcangyfeiriad uniongyrchol. Fel arall, gellir ei gyfrifo trwy gymharu a anadlu'r cwota amser o darnau gwaith neu broses o gynhyrchu tebyg, neu'u penderfynu trwy mesur a anadlu'r amser gweithredu gwirioneddol.

oriau proses=oriau paratoi+amser sylfaenol

Mae amser paratoi yn cyfeirio at yr amser a ddefnyddir gan weithwyr i gyfarfod eu hunain â dogfennau broses, casglu materiaethau amh, gosod cysylltiadau, addasu offer peiriant, a datgosod cysylltiadau. Dull cyfrifo: Amcangyfrif yn seiliedig ar profiad.

Y tro sylfaenol yw'r amser mae'n cymryd i torri'r metel.

04

Dull cyfrifo costau dyfyniad

Cost prosesu=(costas mater+costas prosesu) * 1.2

Cymhareb [1.2 yn cynnwys talu rheoli]

Cost y dyfais=(costas mater prosesu+costas prosesu+costas brynu+costas casglu a datnamu+costas cynllun) * 1.2

Cymhareb [1.2 yn cynnwys talu rheoli]

Cost materiol=pwysig (dwysedd * cyfrol) * pres uned (yuan/kg)

Taf prosesu=awr proses * preis uniad (yuan/awr)

Cost cynllun Siapaneg (yuan)=pris cynllun (yen)/cyfradd cyfnewid

Dyfynnodd y darparwr y costas o gynhyrchu lleol

Tarif cynllun=awr gweithio * preis uned (yuan/awr)

Gwybodaeth Dyfyniad:

1) Lled: 60 yuan/awr

2) Peiriant milio: 60 yuan/awr

3) Peiriant grilio: 60 yuan/awr

4) Fitter: 80 yuan/awr

5) Canolfan prosesu: 60-120 yuan/awr

6) Llwyth CNC: 60-120 yuan/awr

7) Peiriant Spark: 80-150 yuan/awr

8) Torri fideo araf: 60-150 yuan/awr; Mae'r preis dechrau ar gyfer eitemau bach yn 80 yuan, tra ar gyfer eitemau mawr, mae'r ardal yn 0.06-0.08 yuan/mm2

9) gwasgodi twll fin: dur carbon, dur tungsteno, 1 yuan/mm ar gyfer maintau hyd at 0.3, 2-3 yuan/mm ar gyfer maintau islaw 0.3, a gynnwys hynny; ¥ 0.3 a uwchben 1.8-2 yuan/mm

10) Tarif rheoli: Preis costau * 0.2