Pa faint ydych chi'n gwybod am technoleg cynllun tionsiol? Defnyddir tecnoleg stampio metall a stampio oer yn gyffredinol i brosesu taflenni metall i siâp cwm isel neu proffiliau curfedig. Mae ganddo nodweddion cyflymder prosesu cyflym a chywirdeb uchel. Gall ei ddefnyddio i gynhyrchu amrywiol o gynhyrchu bob dydd, o corff cerbyd i paletiau metel.

Cost brosesu uchel, cost ffwll uchel, a cost unid isel i gymedrol

Cymhwysiadau Typiol: Automotive, Consumer Products, Furniture

Cymhwysiad

Ansawdd prosesu

Prosesau cysylltiedig: Lluniad dwfn, Troelliad Metal, Ffurfweddu Gludio

Cylch prosesu

Cyflwyniad Proses Mae'r tecnoleg stampio yn chwarae rôl bwysig yn y broses gynhyrchu corffterau cerbyd.

Gellir defnyddio stampio metall i brosesu siâp metall cwng isel, ac mae'r angenrheidion brosesu ar gyfer moliau yn berthynnol uchel, ac mae'r broses hon yn addas ar gyfer cynhyrchu mawr yn unig. Mae gan y broses hwn ddigondeb uchel yn y broses ac nid oes newid sylweddol yn trwchu mater. Pan mae'r cymhareb rhwng dyfnder a'r diamedr yn lleihau, mae'r broses peiriannu yn debyg iawn i arlunio dwfn, ac nid yw'r broses peiriannu hwn yn lleihau tyfnder y mater yn sylweddol.

Mae gan gynhyrchu mawr rhannau angen defnydd cyfan-gyfan o broses lluosol ffurfio a torri sy'n seiliedig ar offer cynnydd. Mae cyfres o ffurfiau yn bwysig i brosesu cyflym. Yn y broses peidio â rhannau, weithiau mae angen ail weithred ar rhannau a ffurfiodd yn blaenorol. Efallai mae rhai rhannau angen 5 neu fwy o weithredoedd, sy'n adlewyrchu'r nifer o broses sy'n cynnwys. Gall y broses yma brosesu taflenni metel i ffurfiau cylindrig, conig a hanner-safonol. Mae'r cyfuniad aml o stampio a gwasgu yn y broses yn darparu amrediad eang o ddewisiadau ar gyfer y cynllun cyfan, fel pan mae ymylon flange yn teimlo, cwmpas asimmetrig, a siapiau gyda perforadau, mae nodweddion arbennig y broses hon yn amlwg.

Disgrifiad Technig

Name Yn gyffredinol, mae'r cylindrau hydraulig yn cael eu dewis oherwydd mae'u gwasg yn cael eu dosbarthu yn gyfartal ar draws y cylch stampio cyfan, ac mae gan y rhai sy'n defnyddio dyfeisiau mecanigol lle hefyd yn yr industri brosesu metel.

Mae pwyntiau a ffurfiau yn arbennig ac yn gyffredinol yn gwneud dim ond gweithrediad unig o ffurfio neu pwyntiau. Yn gweithredu, mae biledau metel yn cael eu llwytho ar y banc gwaith fel arfer. Yna clymu'r pwynt a gwblhau'r broses ffurfio'r rhan mewn un strôc.

Ar ôl i'r ffurfio gael ei gyflawni, mae'r stryptydd yn symud i fyny ac yn gwthio allan y rhan, ar y pwynt y gwaredur y rhan. Weithiau, proses barhaol yw ffurfio rhan, ac ar ôl broses, mae'n mynd hefyd drwy broses stampio. Mae hyn yn gyffredinol yn cael ei hysbys fel y broses ffurfio cyfredol.

O dan y amodau brosesu hyn, trosglwyddir y rhannau metel broseswyd i'r stad nesaf o brosesu. Gellir gwneud y broses hon â llaw neu drwy traciau trosglwyddo. Mae'r rhan fwyaf o'r cysawdau yn awtomatig ac yn cadw cyflymder prosesu uchel. Gall y cam nesaf gynnwys brosesu gwasgu, stampio, cyrlio, neu brosesu eilaidd arall.

Mae'r rhaglen arferol o broses stampio yn eang iawn. Mae'r rhan fwyaf o ddefnyddion brosesu metel ar fawr mawr yn yr arddull awtomatig yn stampio neu ekstrwsio, gan gynnwys corff, llinio drws, a ymylon.

Defnyddir y broses yma ar gyfer brosesu corfforoedd camera metel, ffôn symudol, casings TV, dyfeisiau teulu, a chwaraewyr MP3. Mae'r broses hwn hefyd yn defnyddio dyfais gegin a swyddfa, offer, a cyllell. Gellir prosesu siâp allanol a struchtúr mewnol y rhannau gan ddefnyddio'r broses hon.

Mae cynhyrchu batch bach o rannau gan ddefnyddio prosesau cysylltiedig yn cael eu cyrraedd drwy brosesu metall daflen, troelli metall, neu ffurfio blygu. Gall y broses yma gynhyrchu siâp sy'n debyg i stampio metall, ond mae angen swyddogaeth gwaith uchel.

Er bod prosesau stampio a lluniad dwfn yn debyg, mae gwahaniaethau sylweddol yn dal. Pan fydd dyfnder y rhan yn fwy na 1/2 o'r diamedr, mae'n rhaid i'r rhan gael ei ehangu a lleihau tyfnder y wal. Mae hyn yn angen gweithrediad raddol a araf er mwyn osgoi ymestyn a rhwygo gormod o'r mater.

Gall ffurfio superplastig gynhyrchu rhannau mwy a dyfnder gan ddefnyddio gweithrediadau syml. Fodd bynnag, mae'r brosesu hwn yn cael ei gyfyngu at aluminium, magnesium, a titanium oherwydd mae'n angen i'r mater gael superplasticity.

Mae'r proffil metel a ffurfiwyd gan brosesu ansawdd yn cyfuno dychwelyd a cryfder maternel metel y rhannau, gan wella tryloywder a disgleirdeb.

Os nad yw'r angenrheidion o effaith wynebfath yn arbennig cryf, mae'n rhaid i'r rhannau gael eu datrys ychydig ar ôl datrys. Defnyddir chwyddo tywod i leihau garwch wynebfath. Gall rhannau hefyd gael eu brosesu ymlaen drwy gwthio pŵr, peintio chwyddo, neu electroplatio.

Cyfeiriadau cynllun yn cyfeirio at y dulliau o gynllun yn gyflym a chywir siâp cwmpas isel gan ddefnyddio metel daflen. Gellir defnyddio'r dull hwn ar gyfer cylchoedd, sgwariau, a polygonau.

Gellir creu rhannau waliau tenau trwy ychwanegu ffrindiau, sy'n gallu hefyd lleihau pwysau a costau prosesu. Gall dewis ffurfiau addas prosesu proffiliau gyda curfau cyfansoddedig a wynebfathau cymhlygedig. Proses tebyg i gyflawni'r dasg hon yw brosesu metall daflen, ond mae'n angen gweithwyr â chyfeiriadau tecnoleg uchel. Gellir gweithredu ffurfiau meddal ar brosesu metel daflen a Stampio Metel. Mae un ochr o'r fformad hwn yn cael ei wneud o gomwr rigid, sy'n gallu gweithredu gwasgu digon i ffurfio gwag metel ar y pwynt.

Sylwadau cynllun: Gweithredir proses stampio ar echelin fertigol. Felly, mae'r ongl cwnbwn yn cael ei ffurfio yn yr ail stampio. Mae'r stampio eilaidd yn cynnwys deformation gwasgu, estyniad torri, a gwrlio.

Mae'r weithred stampio cyntaf yn gallu lleihau diamedr y mater difethiant yn unig o 30%. Gall y weithred barhaol leihau'r diamedr o 20%. Mae hyn yn golygu bod prosesu rhai rhannau yn angen nifer penodol o stampio cyfredol.

Yn dechnoleg arlunio dwfn, mae'r broses yn aml yn cael ei gyfyngu gan gyflymder peiriant. Mae maint gwely y peiriant yn penderfynu maint y bilet, a'r strôc yn penderfynu hyd ymestyn. Penodir y cylch brosesu gan y strôc a chymhlethwch y rhannau.

Mae trwchus y dur ddi-dail stampio yn amrediad o 0.4 i 2 mm, ac mae'n bosib prosesu hyd at placiau trwchus 6 mm, ond mae'n cael ei effeithio gan y siâp.

Gellir brosesu llawer o daflen metel drwy'r broses hon, megis dur carbon, dur ddi-dail, aluminium, magnesium, bowl, cwper, bras a zinc.

Mae'r costas brosesu'n berthnasol uchel oherwydd y angen am ffurfiau metel o gryfder uchel yn ystod y brosesu. Mae gan ffurfiau gomma hanner rigid costau isel, ond mae angen offer metel uniochr yn dal ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu sgala bach yn unig.

Mae'r cylch brosesu yn byr iawn, a gellir brosesu 1 i 100 rhan o fewn 1 munud. Mae angen amser penodol ar gyfer amnewid a gosod ffurfiau.

Mae'r costau gwaith yn berthnasol isel oherwydd y gradd uchel o awtomati. Bydd pobl yn cynyddu costau gwaith yn sylweddol.

Gellir ail-ddileu pob mater gwastraff oherwydd effeithiau amgylchedd. Gellir defnyddio tecnoleg stampio metall i gynhyrchu eitemau yn barhaol.