Yn chwilio llygad, yr wyf wedi bod yn gweithredu lathe CNC am ddeg mlynedd ac wedi casglu rhai swyddogaeth machining a profiad mewn lathes CNC. Oherwydd amnewid aml rhannau peiriannu a amodau ffatri cyfyngedig, rydym wedi bod yn rhaglenni, gwirio offer, datnamu, a gwblhau'r peiriannu rhannau ein hunain ar gyfer y deg olaf. Yn crynodeb, gall ein sainiaethau gweithredu eu rhannu i'r pwyntiau canlynol. (Awdur/Li Neng)

1[UNK] Safleoedd rhaglennu: Oherwydd angenrheidioedd presaf uchel ein ffatri ar gyfer cynhyrchu broses, rhaid ystyried y ffactorau canlynol wrth rhaglennu:

1. Dilyniant prosesu rhannau:

Drill yn gyntaf ac yna flatio'r diwedd (hyn yw i atal shrinkage mater yn ystod drilio);

Car garw cyntaf, yna car fin (mae hyn er mwyn sicrhau cywirdeb y rhannau);

Proses cyntaf y rhai gyda tolerances mwy, ac yna prosesu'r rhai gyda tolerances llai (mae hyn yn sicrhau nad yw wyneb maint tolerance bach yn cael ei sgravio ac yn atal deformation rhan).

2. Dewiswch gyflymder rhesymol, cyfradd trosi, a dwfnder torri wedi' i seilio ar anodd y mater:

1) Dewiswch materiaethau dur carbon gyda cyflymder uchel, cyfradd pwdr uchel, a dwfnder torri mawr. Er enghraifft: 1Gr11, dewiswch S1600, F0.2, a dwfnder torri o 2mm;

2) Dewiswch gyflymder isel, cyfradd trosi isel, a dwfnder torri bach ar gyfer lleoliadau caled. Er enghraifft: GH4033, dewiswch S800, F0.08, a dyfnder torri 0.5 mm;

3) Dylai'r lleoliad titaniwm ei ddewis gyda cyflymder isel, cyfradd cyfathrebu uchel, a dyfnder torri bach. Er enghraifft, ar gyfer Ti6, dewiswch S400, F0.2, a dwfnder torri o 0.3mm. Cymryd prosesu rhan penodol fel enghraifft: mae' r mater K414, sy' n mater caled iawn. Ar ôl sawl profiad, ddewiswyd yn olaf fel S360, F0. 1, a dwfnder torri o 0. 2 i gynhyrchu rhan arbennig.

2[UNK] Mae'r technig alinio'r cyllell wedi ei roi i ddyfais alinio'r cyllell a alinio'r cyllell gyfeiriadur. Nid oes gan y rhan fwyaf o'r llwythoedd yn ein ffatri dyfais alinio offer ac mae angen alinio offer uniongyrchol. Mae'r teclynnau alinio offer canlynol yn cyfeirio at alinio offer uniongyrchol.

Yn gyntaf, dewiswch ganolfan wyneb ochr dde y rhan fel pwynt alinio'r offer a'i osodwch fel pwynt sero. Ar ôl i'r offer peiriant dychwelyd i'r ffynhonnell, alinir pob offer sydd angen ei ddefnyddio â ganolfan wyneb ochr dde y rhan fel pwynt sero; Pan fydd yr offer yn dod i gysylltu â'r wyneb ochr dde, mewnbwn Z0 a cliciwch ar y botwm mesur. Bydd gwerth cwmpas yr offer yn cofnodi'r gwerth wedi'i mesur yn awtomatig, gan benodi bod yr echelin Z wedi'i alinio'n gywir. Mae'r echelin X ar gyfer torri ceisio, a pan ddefnyddir yr offer i addasu cylch allanol y rhan, mewnbwn x20 i mesur gwerth cylch allanol y rhan yn cael ei addasu (fel x yn 20mm). Cliciwch ar y botwm mesur, a bydd y gwerth cwmpas yn cofnodi' Ni fydd y dull alinio offer yma, hyd yn oed os bydd yr offer peiriant yn cael ei bŵer i ffwrdd, yn newid y gwerth alinio ar ôl pŵer ar a ailgychwyn. Mae'n addas ar gyfer cynhyrchu cyfanswm mawr a hir o'r un rhan, y mae'n rhaid ailalinio'r lathe yn ystod hynny.

3[UNK] Safleoedd datnamu: Ar ôl rhaglennu a alinio'r offer, mae'n rhaid i'r rhannau gael eu profi a datnamu. Er mwyn atal gwallau yn y rhaglen a alinio'r offer, sy'n gallu achosi casgliadau casgliad, dylwn yn gyntaf gwneud peiriannau symud strôc gwag. Yn y system cyfesuryn o'r offer peiriant, dylid symud yr offer i'r dde gan 2-3 gwaith hyd cyfanswm y rhan yn gyfan; Yna dechrau symud peiriannau. Ar ôl cwblhau'r peiriannau symud, cadarnhau bod y rhaglen a'r teclyn yn gywir, ac yna dechrau symud y rhannau. Ar ôl y darn cyntaf o'r rhan yn cael eu peiriannu, gwiriwch ei hun a cadarnhau ei fod yn arbennig, ac yna canfod archwilydd arbennig i'w archwilio. Dim ond ar ôl y mae'r archwilydd arbennig yn cadarnhau ei fod yn arbennig,

4[UNK] Ar ôl gwblhau darn cyntaf o torri triaeth, mae angen cynhyrchu mawr y rhannau prosesiwyd. Fodd bynnag, nid yw cymwysteraeth y darn cyntaf yn golygu bod y batch cyfan o rhannau yn cael ei chymwysterau, oherwydd yn ystod y brosesu, bydd materiaethau brosesu gwahanol yn achosi gwisgo offer. Mae gan materiaethau brosesu meddal gwisgo offer llai, tra bod gan materiaethau brosesu caled gwisgo offer cyflymach. Felly, yn ystod y brosesu

Yn cymryd rhan penodol fel enghraifft, mae' r mater brosesu K414, gyda hyd brosesu cyfanswm o 180mm. Oherwydd y mater anodd iawn, mae gwisgo offer yn gyflym iawn yn ystod y brosesu. O' r pwynt dechrau i' r pwynt diwedd, creuir gwahaniaeth ychydig o 10- 20mm oherwydd gwisgo offer. Felly, rhaid i ni ychwanegu gwahaniaeth ychydig o 10- 20mm â llaw yn y rhaglen i sicrhau

Yn fyr, mae'r prionsaf sylfaenol o brosesu yn y peiriant garw cyntaf, tynnu mater gormod o'r darn gweithio, ac yna'r peiriant presaf; Dylid osgoi fidro wrth brosesu; Mae llawer o resymau i osgoi ymdrin a achosir gan ddiffurfio thermal yn ystod prosesu darn gwaith, a allai fod oherwydd llwyth gormod; Efallai mae'n adlewyrchiad rhwng yr offer peiriant a'r darn gweithio, neu ddigon o ddidreiddeb yr offer peiriant, neu efallai mae'n cael ei achosi gan ddileu'r offer. Gallwn leihau'r chwyddo gan y dulliau canlynol:; Lleihau cyfradd yr adfer ochr a dyfnder y peiriannu, gwiriwch os yw clymu'r darn gwaith yn ddiogel, cynyddwch gyflymder yr offer, sy'n gallu lleihau'r adfer trwy isel y cyflymder. Yn ogystal, gwiriwch os oes angen amnewid yr offer gyda un newydd.

5[UNK] Mae'r profiad o atal collisiynau rhwng offer peiriant yn damwai'n fawr cywirdeb offer peiriant, ac mae'r effeithiau yn amrywio ar gyfer mathau gwahanol o offer peiriant. Yn gyffredinol, mae ganddo effeithiau mwy ar offer peiriant gyda tryloywder gwael. Felly ar gyfer lathes CNC o brysiad uchel, mae'n rhaid dileu collisiynau yn hollol. Tan fod y gweinydd yn ofalus ac yn meistrio dulliau penodol anti-collision, gellir atal a osgoi collisiynau yn gyfan gwbl.

Y prif reswm ar gyfer collisions:

Un yw gwall mewnbwn diamedr a hyd yr offer torri;

O'r ail, mae gwallau wrth fewnosod y dimensiynau a dimensiynau geometrig cysylltiedig eraill y darn gwaith, a gwallau yn lleoliad cychwynnol y darn gwaith;

Y trydydd, mae'r system cyfesuryn darn gwaith o'r offer peiriant yn cael ei osod yn anghywir, neu mae pwynt sero o'r offer peiriant yn cael ei ailosod yn ystod y broses peiriant, sy'n achosi newidiadau. Mae collisiynau offer peiriant yn digwydd yn fwyaf yn ystod symudiad cyflym yr offer peiriant, ac mae'r perygliau o'r fath o collisiynau hefyd

Felly, dylai'r gweinyddwyr roi sylw arbennig ar y stad cychwynnol gweithredu'r rhaglen a amnewid offer. Os yw'r rhaglen yn cael ei olygu yn anghywir neu mae diamedr a hyd yr offer yn cael ei roi yn anghywir, mae'n debygol y bydd collisions yn digwydd. Ar ddechrau'r rhaglen, os yw dilyniant adfer echelin CNC yn anghywir, gall collision hefyd digwydd.

Er mwyn osgoi'r collisiynau thuas, dylai'r weithredwr ddefnyddio'r ffwythiannau eu nodweddion wyneb yn llawn wrth weithredu'r offer peiriant, sylwi a oes unrhyw symudiadau anweithredol, synciau, sŵn, syniadau anweithredol, gwerthoedd, neu arogl llosgi. Os canfuir unrhyw sefyllfa anarferol, dylid atal y rhaglen ar unwaith. Ni all yr offer peiriant barhau â gweithio dim ond ar ôl datrys y broblem gwely.

Yn fyr, mae meistrio swyddogaeth gweithredu offer peiriant CNC yn broses raddol ac ni ellir ei gyrchu dros nos. Mae'n seiliedig ar meistrio gweithrediad sylfaenol offer peiriant, gwybodaeth sylfaenol o brosesu mecanig, a gwybodaeth rhaglenni sylfaenol. Nid yw'r swyddogaeth gweithredu offer peiriant CNC yn cael ei sefydlu, mae'n angen i'r gweithredol ddefnyddio'u dychmygu a'u galluogi llawn mewn cyfuniad organol, sy'n gwaith newyddiol.