Name Mae'n cynnwys dulliau a paramedrau broses traddodiadol fel torri, pwyntio a ffurfio ffurfio, a chynnwys amrywiol o strwythurau a paramedrau broses stampio oer, priodoleddau gweithio'r tread a dulliau gweithredu, a thechnoleg a broses stampio newydd.

Ar gyfer unrhyw rhan metall daflen, mae proses broses penodol, a hysbys hefyd fel llif y broses. Gyda'r gwahaniaethau yn y struchtúr rhan metall daflen, gall llif y broses amrywio, ond yn gyffredinol nid yw'n fwy na'r pwyntiau canlynol

1. Dylunio a llunio rhan-diagram o'i rhannau metel daflen, a'u hysbys hefyd fel tri diagram golwg. Mae ei ffwythiant yn mynegi strwythur ei rhannau metel daflen yn ffurf lluniau

2. Darlunio diagram datblygedig. Dylai, datblygu cydran cymhlygedig i darn gwastad

3. Torri. Mae llawer o ffyrdd i torri materiaethau, yn bennaf yn cynnwys y canlynol:

a. Torri'r peiriant. Mae'n broses o ddefnyddio peiriant torri i torri allan dimensiynau'r siâp, hyd a lled datblygedig. Os oes pwyntio neu torri'r gornel, fe'i gyfuno â peiriant torri a ffurfweddu ffurfweddu'r siâp

b. Torri pwyntiau yw'r broses o ddefnyddio pwyntiau pwyntiau i ffurfio strwythur plât gwastad trwy ddablygu rhannau ar metall taflen mewn un neu fwy o gamau. Mae'r blaenoriau yn cynnwys defnydd gwaith byr, effeithioldeb uchel, a lleihau costau prosesu. Defnyddir yn aml yn y

c. Torri rheoli rhifol NC Pan yn torri materiaethau mewn NC, mae'r cam cyntaf i ysgrifennu rhaglen peiriannu CNC. Dylai ddefnyddio meddalwedd rhaglennig i ysgrifennu'r diagram datblygedig a llunir i mewn i rhaglen y gellir ei adnabod gan y peiriant peiriannu CNC NC. Gadewch iddo ddilyn y rhaglenni hyn cam ar gam ar plât haearn er mwyn pwyntio'r siâp struktur

d. Torri laser yw'r defnydd o torri laser i torri'r siâp strukturiol plât gwastad ar plât iaren

Name

5. Prosesymiad pwyntiau. Yn gyffredinol, mae proses pwyntiau yn cynnwys torri pwyntiau a cornel, torri pwyntiau a gollwng maternel, pwyntiau a cwnbwcs, pwyntiau a rhwygo, llunio twll, a dulliau prosesu eraill i gyrraedd y pwyntiau prosesu. Mae angen ffurfiau cyfatebol i gyflawni'r weithred. Er mwyn pwyntiau cwnbwcs, mae pwyntiau cwnbwcs cwnbwcs, a pwyntiau

6. Riveting. Yn ystyried ein ffatri, mae boltiau riveting a ddefnyddir yn gyffredinol, cneuon riveting, skrws riveting, a.y.b. yn cael eu rivet fel arfer i ddalen rhannau metel drwy peiriannau punching neu peiriannau riveting hydraulig

7. Llwytho. Llwytho yw'r broses o blygu rhannau gwastad 2D i rannau 3D. Mae angen peiriant plygu ar ei broses a ffurfiau blygu cyfatebol i gyflawni'r gweithrediad. Mae ganddo hefyd dilyniant blygu penodol, ac mae'r prionsab yw plygu'r un nesaf nad yw'n ymyrryd yn gyntaf, a plygu'r un sy'n ymyrryd yn nes

8. Gwyddo. Gwyddo yw'r broses o osod rhannau aml gyda'i gilydd er mwyn cyrraedd pwrs brosesu neu weldo ymylon rhannau unigol i gynyddu eu cryfder. Mae aml dulliau brosesu, fel weldo gas CO2, weldo arc argon, weldo spot, weldo robot, a.y.b. Mae dewis y dulliau hwn yn dibynnu ar riachtanais a materiaethau gwirioneddol. Yn gyffredinol, defnyddir weldo gas CO2 wedi'u dileu ar gyfer gwyd Defnyddir llwytho arc argon ar gyfer llwytho placiau alumniwm; Defnyddir llwytho robot yn bennaf pan mae'r darn gweithio'n fawr ac mae'r llwytho llwytho'n hir. Er enghraifft, ar gyfer llwytho cabinet, gellir defnyddio llwytho robot i arbed llawer o amser tasgau, gwella'r effaith gweithio a ansawdd llwytho

9. Trawsnewid wynebfath. Mae'r trawsnewid wynebfath yn cynnwys yn gyffredinol ffilm ffosfatio, zinc aml-liw, cromat, paent pâtio, ocyssidiad, a.y.b. Mae'r ffilm ffosfatio'n gyffredinol yn cael ei ddefnyddio ar gyfer placiau a placiau electrolytig wedi'u rholio'n oer, a'i phríomh ffwythiant yw côtio Yn ogystal, mae'n gallu gwella adeiladaeth ei paent pâtio. Defnyddir cromat a ocsidio'n gyffredinol ar gyfer trawsnewid wyneb placiau a proffiliau aluminium; Dewisir y dull penodol i drefnu wynebfath yn ôl anghenion y dibynnydd

10. Cynhyrchu. Cynhyrchu'r cynhyrchu i osod rhannau neu cydrannau aml mewn ffordd penodol i ffurfweddu cynhyrchu cyflawn. Mae'r un peth i'w rhoi yn sylw iddo yw diogelu'r cydrannau, na ddylid cael eu cracio neu'u damwai. Mae'r cydran yn y cam olaf o gyflawni cydran, ac os na ellir ei ddefnyddio oherwydd craciau neu damwai, mae'n rhaid ei ailweithredu, a fydd yn gwastraff llawer o amser brosesu a chynyddu costau'r cydran. Felly, dylid rhoi sylw arbennig