Mae mwy a mwy o rannau metall ddalen yn cael eu defnyddio mewn amrywiol agweddau ein bywyd ar hyn o bryd. Felly beth yw'r broses gynhyrchu cyffredinol o rannau metall taflen? Sut ydym yn ei weithredu yn ein gwaith? Bydd yr erthygl yma yn chwilio'r cynnwys yma.

Mae llawer o rannau metel daflen ar waith gegin

Yn siarad yn gyffredinol, mae cynhyrchyddion metel daflen yn dilyn y camau canlynol fel arfer ar ôl derbyn lluniau cynhyrchu ffurfiol o gleient.

1. Gwiriwch y lluniau

Pam mae'n rhaid i gynhyrchyddion taflenni gwirio ddwbl y lluniau fel cam cyntaf fel arfer? Mae hyn oherwydd nad yw llawer o peirianwyr yn y cleient wedi cael ei ddangos i broses gynhyrchu rhannau metall daflen, ac efallai nad yw'n proffesiynol yn y broses gynhyrchu rhannau metall daflen, felly mae manylion yn aml yn y lluniau a dynnir. Ac mae cynhyrchyddion metall daflen yn proffesiynol ac yn proffesiynol yn y rhain, felly bydd cynhyrchyddion metall daflen yn gwirio'r lluniau yn gyntaf ac yn cadarnhau'r dimensiynau cynhyrchu gorffen a'r angenrheidion gysylltied Dim ond ar ôl glirio'r anghenion gorffennol y cleient gallwn i ni fynd ymlaen â ysgrifennu'r broses gynhyrchu.

Name

2. Penodi'r model bwrdd a cadarnhau'r dyddiad darparu

Y prif bwrp yma yw cadarnhau'r mater yn ôl anghenion lluniad y dibynnydd, a cadarnhau'r maint trefn y bwrdd yn seiliedig ar y maint trefn. Peidiwch â bod y bwrdd cyfatebol yn stoc yn y ffatri, mae angen hysbysu'r dibynnydd mewn modd amser. Oherwydd mae hyn yn effeithio'n uniongyrchol ar amser darparu nwyddau, yn enwedig ar gyfer cleient gyda amser darparu brysiog. Os na chysylltir amser darparu o'r blaen, fe fydd yn pasif iawn yn y cyfnod hwyrach, ac efallai hyd yn oed yn arwain i broses y conraith oherwydd eu rhesymau Mae hyn yn effeithio negatif ar hysbysiad a credibilrwydd y ffatri. Felly, cadarnhau'r model bwrdd a'r amser darparu yw'r cam cyntaf i'w wneud.

Dalennau oer cyffredinol, ar gael mewn siâp côl a phlat gwastad

3. Technoleg a broses gynhyrchu a phroses gynhyrchu a phroses

Dyma'r lle mwyaf argyfyngus ar gyfer cynhyrchu metall taflen. Yn siarad yn gyffredinol, mae'r broses gynhyrchu rhannau metall taflen fel y canlynol: Cyfrifo'r hyd datblygedig a cadarnhau maint torri. Plygell

① Mae cyfrifo hyd datblygu yn agwedd pwysig, ac mae'n rhaid i ni ystyried cyfrifon datblygu o materiaethau gwahanol yn gyffredinol wrth gyfrifo'r hyd datblygu. Yn gyffredinol, mae gan bob ffatri profiad gyda cyfrifon datblygu o materiaethau a ddefnyddir yn gyffredinol, a gallwn eu cymhwyso. Os yw'n torri laser, nid ydym yn gadael unrhyw gymorth yn gyffredinol. Os yw'n torri gyda peiriant sgaru, mae'n rhaid i ni gadael cymorth brosesu a penderfynu'r dull sgaru mwyaf addas, gan fod hyn yn effeithio ar ddefnyddio materiel yn uniongyrchol. Rhaid i dull sgaru da gynnwys y bwrdd gyfan cymaint y posib

rhwygo mater torri laser

② Bending, rydym yn defnyddio peiriant bendio ar gyfer y cam hon. Gallwn ddewis y ffwll bennu addas yn ôl y rhaglenni arlunio. Os ni all y ffwll bwyntio cyffredinol gyffredinol cyfuno'n anghenion, efallai mae'n rhaid i ni wneud ffwllt bwyntio arbennig.

Mae'r peiriant llifo a weithredwyd gan y robot @ @ 000

③ Proses mecanig, y prif bwrp ohono yw prosesu nodweddion na ellir eu cynhyrchu drwy dorri a llifo prosesau. Ni ellir cwblhau prosesau cyffredinol fel tapio a llifo dim ond ar ôl llifo oherwydd os gwneir y prosesau hyn cyn llifo, gall deformatio digwydd yn ystod llifo.

proses trosi

\9315; Trawsnewid wynebfath, sy'n y set olaf o broses cyn y llwytho, yn cynnwys yn bennaf trawsnewid wynebfath cydrannau yn ôl angenrheidion arlunio cleient. Mae trawsnewidiadau wynebfath cyffredinol yn cynnwys arlunio wifr, peintio, ocsidio, ac ati.

Proses Peintio Sbae

Ar ôl pecynnu a llywio, byddwn yn gwneud mesuriadau a gwyliadau gorffennol ar bob rhan gorffennol. Y prif bwrp yma yw gwirio ansawdd yr ymddangosiad. A oes gwallau paent, problemau ansawdd wynebfath, a.y.b. Mae'r mesur dimensiwn hefyd yn y gwirio a'r gwirio gorffennol. Yn gyffredinol, mae'r broses blaenorol yn ddigon i sicrhau cywirdeb dimensiynau'r cynnydd gorffennol, a gwneir rheoli dimensiynau yn ystod y broses. Os darganfyddir y sain maint yn unig cyn y trosglwyddiad gorffennol, mae'n camgymeriad anwybyddus ar gyfer y fabrikant metel daflen, a gall y colliad ei bori gan y fabrikant rhannau metel daflen.

Ar ôl cadarnhau nad oes unrhyw broblemau, gallwn ymlaen gyda pecynnau a llywio. Dyma'r broses cynhyrchu metel daflen gyflawn.