Mae pawb yn gwybod bod yn yr arddull awyr, mae materiaethau lleoliad aluminium yn cael eu defnyddio yn eang i leihau pwysau cydrannau awyr eu hunain. Fodd bynnag, yn y machining precisiwn lleoliadau alumniwm, oherwydd cyfradd perthynol mawr o ehangu mater, mae'n debyg i ddigwyddo deformation yn ystod y machining tenau-wal, yn enwedig pan ddefnyddir gwallau ffurfio rhydd gyda cynnydd machining mawr, gan wneud y broblem deformation hyd yn oed yn fwy sylweddol.

Rhesymau ar gyfer achosi deformation proses

Mae mewn gwirionedd llawer o resymau am ddifformatio rhannau lleoliad alumniwm yn ystod y brosesu, sy'n berthnasol â'r mater, siâp y rhannau, a amodau cynhyrchu amrywiol, megis perfformiad torri'r fluid. Yn crynodeb, mae'n cynnwys yn garol y pwyntiau canlynol: deformation stres mewnol y gwag, grym torri, torri cefnder, a deformation achosi gan clymu.

2[UNK] Gweithredoedd proses i'w datblygu i leihau deformation peiriannau

1. I leihau stres mewnol y gwag

Gallwn ddefnyddio ymlaen arferol neu arferol ac ymdrin chwyddo i ddileu'r stres mewnol o'r gwag yn rhannol. Mae'r broses rhag-broses yn dull broses effeithiol hefyd. Ar gyfer gwagion mwyaf, oherwydd yr ymyl mawr, mae hefyd deformation sylweddol ar ôl prosesu. Os ydym yn cyn prosesu'r rhannau uwchben o'r gwag ac yn lleihau ymyl pob rhan, nid dim ond gallwn leihau'r deformiad peiriannu mewn prosesau dyfodol, ond gallwn hefyd rhyddhau rhywfaint o stres mewnol ar ôl cyn prosesu a'i adael am gyfnod amser.

2. Gall wella gallu torri offer torri

Mae gan y paramedrau materiol a geometrig o offer torri effeithiau sylweddol ar grym torri a theim torri, ac mae'r dewis cywir o offer torri'n bwysig ar gyfer lleihau deformation peiriannau rhannau.

\9312; Dewiswch paramedrau geometrig yr offer torri yn rhesymol

Ongl blaen: Er chadw cryfder y llad, ni all dewis ungl blaen ychydig mwy na dim ond gadarnhau ymyl torri, ond hefyd lleihau gwasgu, gan wneud gwaredu'r cip yn llyfn, a lleihau'r cryfder torri a'r cynnes yn olaf. Peidio byth â defnyddio offer gyda onglau blaen negatif.

Gornel cefndir: Mae gan maint y gornel cefndir difrifiad uniongyrchol ar gwisgo wyneb torri cefndir a ansawdd wyneb y peiriannu. Mae trwchus torri yn amod pwysig i ddewis yr ongl gefn. Yn ystod mwylio garw, oherwydd cyfradd bwydo mawr, llwyth torri trwm, a chynhyrchu cefndir uchel, mae angen amodau gwasgu cefndir offer da. Felly, dylid ddewis ongl gefn llai. Yn ystod mwylio presaf, mae angen i'r ymyl torri fod yn miniog, lleihau'r trosi rhwng yr wyneb torri'r cefn a'r wyneb peiriannu, a lleihau'r deformation elastig. Felly, dylid ddewis ongl cefn mwy.

Ongl ysbryd: Er mwyn sicrhau milu llyfn a lleihau'r grym milu, dylid dewis yr ongl ysbryd mor fawr a phoibl.

Ongl arwain: Gall lleihau'r ongl arwain yn gywir wella'r amodau gwasgu cefndir yn effeithiol a lleihau'r tymer cyfartal yn yr ardal brosesu.

② Gweithredu strwythur offer

Lleihau'r nifer o ddannedd torri milio a chynyddu'r gofod cip. Oherwydd plastirwydd uchel o materiaethau lleoliad alumniwm a deformation torri sylweddol yn ystod y brosesu, mae angen gofod cip mwy. Felly, mae'n well cael cip mwy o radius gwaelod a llai tannau torri milio. Er enghraifft, defnyddir dwy ddannedd rhwyglau gyda diamedr llai na 20mm; It is better to use three teeth for milling cutters with a diameter of 30-60mm to avoid deformation of thin-walled aluminum alloy parts caused by chip blockage.

Dennau sydd yn ysgafn cywirdeb: Dylai gwerth garwch ymyl torri'r dannau fod yn llai na Ra=0.4um. Cyn defnyddio cyllell newydd, dylai fod yn ddaear ysgafn gyda cerrig olew fin o flaen ac o'r tu ôl i'r tannau i ddileu unrhyw chwyddau a serrations bach ar ôl yn ystod ysgafnu. Yn y ffordd hwn, nid dim ond gall torri cynnes ei leihau, ond mae torri deformation hefyd yn berthnasol bach.

Rheoli strwyth safonol gwisgo offer: Ar ôl gwisgo offer, mae gwerth garwch wynebfath y darn gwaith yn cynyddu, mae tymeraeth torri yn cynyddu, ac mae deformation y darn gwaith yn cynyddu yn gywir. Felly, wrth ddewis materiaethau offer gyda gwrthdroi gwisgo da, ni ddylai safonol gwisgo'r offer fwy na 0.2 mm, fel arall mae'n hawdd cynhyrchu casgliadau cip. Wrth torri, ni ddylai temperatur y darn gweithio yn gyffredinol dros 100 [UNK] er mwyn atal deformation.

Gweithredu'r dull clymu darnau gwaith

Ar gyfer darnau gweithio lleoliad alumniwm tyn-wal gyda tryloywder gwael, gellir defnyddio'r dulliau clymu canlynol er mwyn lleihau deformation:

Ar gyfer rhannau llinio tenau-wal, os defnyddir chuck neu chuck gwanwyn tri geg hunan-ganolbwyntio i clamp radial, unwaith wedi ei rhyddhau ar ôl prosesu, bydd y darn gwaith yn anffodus deformu. Ar y pwynt yma, dylid defnyddio'r dull o gywasgu'r wyneb ochr echelin gyda tryloywder da. Defnyddio twll mewnol y cydran er mwyn lleoli, gwneud trywydd drwy shaft a'i fewnosod i mewn i'r twll mewnol y cydran. Defnyddiwch plât cwmpas i wasgu'r wyneb diwedd yn drwm ac wedyn yn ei drwmnu yn ôl gyda cned. Wrth brosesu'r cylch allanol, gellir osgoi deformation clamping, felly cyrraedd cywirdeb machining yn fodlon.

Wrth brosesu darnau gwaith placiau tenau a waliau tenau, mae'n gorau defnyddio cwpiau tynnu gwacuwm i gael cryf clamping dosbarthu yn gyfartal, ac wedyn defnyddio maintau torri llai i broses, sy'n gallu atal deformatio darnau gwaith yn effeithiol.

Yn ogystal, gellir defnyddio'r dull llenwi hefyd. I gynyddu tryloywder y broses o darnau gwaith waliau tenau, gellir llenwi'r cyfrwng o fewn y darn gwaith i leihau'r deformation yn ystod prosesau clymu a torri. Er enghraifft, gall mewnosod taflu urea sy'n cynnwys 3%-6% nitrat potasiwm i mewn i'r darn gweithio, ac ar ôl brosesu, dychwelyd y darn gweithio mewn dŵr neu alchol datrys a taflu'r mater llenwi.

④ Trefnu'r broses yn rhesymol

Yn ystod torri cyflymder uchel, oherwydd cyflwyniad peiriannu mawr a torri ymlaen, mae'n aml yn digwydd chwyddo yn ystod y broses milio, sy'n effeithio'r cywirdeb peiriannu a'r garwch wynebfath. Felly, gellir rhannu'r broses torri cyflymder uchel CNC yn gyffredinol i:; Peiriant drwg, peiriant hanner-brysur, glanhau cornel, peiriant prysur a prosesau eraill. For parts with high precision requirements, sometimes secondary semi precision machining is required before precision machining. Ar ôl peiriannu garw, gall y rhannau oer yn naturiol, dileu'r stres mewnol a greuwyd gan peiriannu garw a lleihau deformation. Dylai'r cynnydd sy'n weddill ar ôl peiriannu garw fod yn fwy na'r deformation, fel arfer 1-2mm. Yn ystod y peiriannu presaf, dylai wynebfath y rhannau cadw cynllun peiriannu cyffredinol, yn gyffredinol rhwng 0.2-0.5 mm, i gadw'r offer torri mewn cyflwr sefydlog yn ystod y broses peiriannu. Gall hyn leihau'r deformation torri yn fawr, cael ansawdd peiriannu wynebfath da, a sicrhau cywirdeb y cynhyrchu.

3[UNK] Safleoedd gweithredu

Yn ogystal â'r rheswm a phenodir uchod, mae'r dull weithredu hefyd yn bwysig iawn ar gyfer deformatio rhannau lleoliad aluminium yn ystod y broses.

(1) Ar gyfer rhannau â chyflymder peiriannu mawr, er mwyn darparu amodau gwasgu cefndir gwell a osgoi cynnwys cefndir yn ystod y broses peiriannu, dylid cymryd peiriannu symmetrig. Os oes mater daflen trwchus 90mm sydd angen ei brosesu i 60mm, yn syth millio'r ochr arall ar ôl millio un ochr, a'i brosesu i'r maint olaf mewn un tro, bydd y fflat yn cyrraedd 5mm; Os defnyddir peiriannau symmetrig ail-adroddedig, mae pob ochr yn ei peiriannu ddwywaith i'r maint gorffennol, gan sicrhau pwlltedd o 0.3mm.

(2) Reduce cutting force and cutting heat by changing cutting parameters. Yn ymhlith y tri elfen o paramedrau torri, mae gan y nifer torri'r cefn effeithio sylweddol ar y gorau torri. Os yw'r cynnydd peiriannu yn rhy fawr ac mae'r gorau torri un pasio'n rhy uchel, ni fydd yn achosi dim ond amffurfio'r rhannau, ond hefyd yn effeithio ar ddidreiddiad y spindle offer peiriant a lleihau hyd yr offer. Os lleihair y nifer o torri'r cefn, fe fydd yn lleihau'r effeithioldeb cynhyrchu yn fawr. Fodd bynnag, mewn peiriannu CNC, gall milio cyflymder uchel drosglwyddo'r broblem hon. Trwy leihau'r nifer o torri'r cefn a chynyddu'r cyfradd y cwmpas a'r cyflymder peiriant yn y cyfateb hynny, gellir leihau'r grym torri tra'n sicrhau effeithioldeb peiriannu.

(3) Os oes mwy nag un o'r rhannau metel daflen, nid yw'n gynghorir defnyddio'r dull brosesu dilynnol o un o'r rhannau bob un o'r rhannau yn ystod y brosesu, gan fod hyn yn hawdd achosi dosbarthu a deformatio'r rhannau sŵr anghywir. Gweithredir proses aml- haenau, prosesiwyd pob haen ar yr un pryd i bob gronfa cymaint y posib, ac yna prosesiwyd yr haen nesaf i dosbarthu'r grym yn gyfartal ar y rhannau a lleihau'r deformation.

(4) Mae darnau gwaith walio tenau yn dod i ffurfio yn ystod peiriannu oherwydd clamping, sydd yn anodd ei osgoi hyd yn oed yn ystod peiriannu presaf. I leihau amffurfio' r darn weithio, gall y darn clympio gael ei rhyddhau ychydig cyn i' r peiriant presaf gyrraedd y maint gorffennol, gan ganiatáu i' r darn weithio ddychwelyd yn rhydd i' w cyflwr gwreiddiol. Yna, gall ei gywasgu ychydig nes y gall dal y darn weithio yn gadarn (yn gyfan gwbl gan deimlo llaw), sy' n gallu cyrraedd Yn fyr, mae'r pwynt gweithredu'r grym clymu'n gorau ar y wyneb cynnal, a dylai'r grym clymu'n gweithredu mewn cyfeiriad daith y darn gweithio. Ar y premis o sicrhau nad yw'r darn gweithio yn rhyddhau, y llai y grym clymu, y gwell.

(5) Dylai trefn torri hefyd gael ei ystyried yn ofalus. Mae'r peiriant goch yn bwysig ar wella'r effeithioldeb peiriant a ymdrin â gyfradd torri bob un amser, gan ddefnyddio'r milio gwrthdroedig fel arfer. Torri i ffwrdd y mater gormod ar wyneb y gwag ar y cyflymder cyflymaf ac yn yr amser byrraf, gan ffurfio'r cynnwys geometrig angenrheidiol ar gyfer peiriannu presaf. Mae'r peiriant dilys yn benodi cywirdeb uchel a ansawdd uchel, ac mae'n argymelledig defnyddio millio dilynnol. Oherwydd mae trwchus torri'r tannau yn lleihau'n raddol o'r uchaf i sero yn ystod y milio, mae'r radd o galed gwaith yn lleihau'n fawr, a lleihau radd diformatio'r rhannau hefyd.

(6) Wrth brosesu rhannau gyda gwrthrychau, ceisiwch peidio â gadael i'r torciwr milio drosglwyddo'r rhan yn uniongyrchol fel ychydig drill, sy'n gallu achosi i ddigon o le cip ar gyfer y torciwr milio, gwaredu'r cip tlawd, trosglwyddo, ehangu, torri offer, a phenomenau anghywir eraill. Yn gyntaf, defnyddiwch ychydig drill o'r un maint neu un maint mwy na'r torrwr milio i drill y twll, ac yna defnyddiwch y torrwr milio ar gyfer milio. Fel arall, gellir cynhyrchu'r rhaglen torri sgiral gan ddefnyddio meddalwedd CAM.

4[UNK] Mae wyneb y darn gwaith yn troi du

Mae gan broses ocsidio aluminium a llastau lleoliad aluminium yn gyffredinol yn cael ei wneud gan ddefnyddio moldau metall. Mae gan lleoliadau metall aluminium a aluminium ddyfleirwydd a phlaistigrwydd da, ond maent yn anodd i ddwyddo yn ystod y defnydd oherwydd y rhesymau canlynol:

(1) Dyluniad proses anrhesymol. Mae glanhau neu gwirio gwasgu anghywir rhannau llusgu lleoliad alumniwm yn creu amodau ar gyfer mol a du, gan gyflymu ffurfweddu mol.

(2) Ffactoriau mewnol y lleoliad aluminium. Nid yw llawer o gynhyrchyddion lleoliad alumniwm yn gwneud unrhyw drefn glanhau ar ôl broses lleoliad a machining, neu yn syml yn llawsio gyda dŵr, sy'n methu cyrraedd glanhau dryloyw. Mae substantiau llygredig sy'n weddill fel gweithredoedd rhyddhau, torri llygoden, datrysiadau safonifiad, a dain eraill ar wyneb alumniwm lleoliad llygredig, sy'n cyflymu cyflymder tyfu'r mol a chwyddo rhanna

(3) Trefnu storfa anghywir. Mae storio rhannau sy'n dod i ffwrdd y lleoliad alumniwm ar uchder gwahanol yn y storfa yn achosi graddau amrywiol o tyfu mol.

(4) Ffwythiannau amgylchedd allanol lleoliad aluminium. Mae'r aluminiwm yn metel reaktif sy'n ofnus iawn i adeiladu, du, neu tyfu'r mol o dan amodau tymer a llwch penodol gan nodweddion aluminiwm ei hun.

(5) Dewis anghywir o weinyddion glanhau. Mae gan y weithred glanhau a ddewiswyd corosifiaeth cryf, gan achosi corosiwn a ocysodio aluminiwm wedi'i farw.