Hallo! Croeso i wefan cwmni EMAR!
Wedi canolbwyntio ar rannau peiriannu CNC, rhannau stampio metall, a brosesu a phroffesiwn metall daflen am fwy na 16 mlynedd
Yr Almaen a'r Japan yn sicrhau bod y cywirdeb rhannau metel yn cyrraedd tolerance 0.003 a ansawdd uchel.
blwch ebost:
Beth yw'r rheswm ar gyfer effaith cynhyrchu isel yn torri laser?
Eich lleoliad: home > newyddionComment > Dinamiadau tionsol > Beth yw'r rheswm ar gyfer effaith cynhyrchu isel yn torri laser?

Beth yw'r rheswm ar gyfer effaith cynhyrchu isel yn torri laser?

Amser rhyddhau:2024-11-24     Nifer y golygon :


Beth yw'r rheswm ar gyfer effaith cynhyrchu isel yn torri laser?

Un o'r rheswm pam mae'r torri laser yn cael ei chwalu yn eang yn yr arddull brosesu metel yw ei effeithiaeth gynhyrchu uchel a'i costas brosesu isel, a oes ganddo blaenoriau sylweddol yn gymharu â dulliau torri eraill. Fodd bynnag, mae llawer o gleient wedi darganfod nad yw'u effeithioldeb cynhyrchu wedi gwella'n sylweddol ar ôl ei ddefnyddio am gyfnod o amser. Beth yw'r rheswm am hyn? O dan, byddwn yn esbonio'r rhesymau ar gyfer effeithioldeb cynhyrchu isel torri laser.

1. Dim proses torri ymysgogol

Nid oes gan torri laser proses torri awtomatig a cronfa ddata paramedrau torri ar y system. Gall weithredwyr torri ddim ond arlunio a torri â llaw ar sail eu profiad, ac ni ellir cyrraedd perforaeth a torri awtomatig yn ystod torri, mae angen addasu â llaw. Ar ôl amser, bydd effeithioldeb torri laser yn isel iawn yn naturiol.

2. Defnyddir dull torri anghywir

Ar ôl torri taflenni metel, ni ddefnyddiwyd ymyl cyffredin, ymyl a ddefnyddiwyd ar gyfer gohirio, bridio a dulliau torri eraill. Yn y ffordd hwn, mae'r llwybr torri yn hir ac mae'r amser torri yn hir, sy'n achosi effeithioldeb cynhyrchu isel. Yn yr un pryd, bydd maint y defnyddir yn cynyddu hefyd, sy'n arwain i gasgau costau uchel.

Beth ywr rheswm ar gyfer effaith cynhyrchu isel yn torri laser?(pic1)

3. Heb ddefnyddio meddalwedd nythu

Ni ddefnyddiwyd y meddalwedd nythu ar gyfer gosod teipio a torri, ond gwneud gosod teipio â llaw yn y system, torri'r rhannau yn y trefn eu torri. Bydd hyn yn achosi i gyfanswm mawr o drapiau gael eu creu ar ôl torri'r bwrdd, cyfradd isel defnyddio'r bwrdd, ac ni fydd y llwybr torri'n cael ei optimio, gan arwain i amser torri hir a effeithioldeb cynhyrchu isel.

4. Nid yw'r pŵer torri yn cydweddu â'r trwch torri gwirioneddol

Ddim yn dewis y torri laser cyfatebol yn ôl y sefyllfa torri gwirioneddol. Er enghraifft, os oes angen torri nifer mawr o plât dur carbon 16mm yn y gweithrediad, a dewisir dyfais torri pŵer 3000W, gall y dyfais torri plât dur carbon 16mm yn wir, ond mae'r cyflymder torri yn 0.7m/munud yn unig, a bydd torri hir yn cynyddu cyfradd damwain y defnyddir lens, ac hyd yn oed yn effeithio ar y lins ffocws. Mae'n argymelledig defnyddio pŵ

Mae cynnwys yr erthygl wedi ei ffynhonnell o'r Rhyngrwyd. Os oes gennych unrhyw cwestiynau, cysylltwch â mi er mwyn ei ddileu!