Beth yw'r angenrheidioedd teicniol ar gyfer prosesu metall taflen o chassis dur ddi-dâl? Heddiw, gadewch i ni ddysgu am chassis a brosesu taflen metel cabinet gyda'r golygydd.

Mae'r angenrheidion teicniol ar gyfer brosesu metall taflen o chasis dur ddi-deitl yn cynnwys yn bennaf dewis maternel, cywirdeb brosesu, ansawdd wynebfath, cynllun strukturol, perfformiad gwasgu cynnes, a perfformiad diogelu. ‌

1. Dewis mater: Defnyddir rhaglennig metel daflen o arfer mater metel ansawdd uchel fel dur ddi-dail, lleoliad aluminium, a.y.b. er mwyn sicrhau bod ganddynt priodweddau mecanigol da a gwrthdroi corosion. Dylai'r materiaethau hyn cyfuno â'r angenrheidioedd o safonol cenedlaethol a diogelwch gymhwysol er mwyn sicrhau eu ansawdd a'u hyfforddiant.

2. Processing accuracy: During the processing, strict control should be exercised over dimensional tolerances and geometric tolerances to ensure that all components of the sheet metal chassis can fit accurately and avoid problems caused by excessive or insufficient tolerances.

3. Ansawdd wynebfath: Dylai wynebfath y chassis metall daflen fod yn llyfn, yn ddiflawn, ac yn rhydd o sgriau amlwg, tannau, a difethiadau eraill i sicrhau ei ymddangosiad esthetig a bywyd gwasanaeth.

4. Cynllun struchturol: Dylai'r cynllun metall daflen gael cryfder struchturol da a threiddder, ac yn gallu atal siŵr allanol penodol heb ddiffurfio neu damwain.

5. Gweithrediad gwasgu teimlad: Gall cynllun gwasgu teimlad rhesymol sicrhau gweithredu arferol cydrannau elektronig o fewn y gwasgu metall taflen, osgoi gwasgu gweithrediad neu damwain a achosir gan uwchreiddio.

6. Gwarchodwydd: Dylai'r gwasgod metel daflen gael siglo da, gwrthdroi pŵr a dŵr er mwyn diogelu cydrannau elektronig mewnol rhag damwain amgylchedd allanol. Yn ogystal, dylid ystyried ffactorau fel cydweddu electromagnetig hefyd i sicrhau nad yw'r chassis metall daflen yn ymyrryd â'r amgylchedd amgylchedd yn ystod y defnydd.

Pan fydd yn dod i brosesu chassis dur ddi-dâl, dylid nodi'r pwyntiau canlynol hefyd:

Pwyntiau bysellfwrdd ar gyfer torri dur ddi-deitl: Oherwydd cryfder uchel y dur ddi-deitl, mae'n achosi gwisgo offer sylweddol a cyfradd uchel o gynhyrchu difethiant, ac yn gyffredinol nid oes angen pwyntio CNC. Mewn brosesu a chynhyrchu cyffredinol, defnyddir peiriannau torri CNC laser a peiriannau torri CNC plasma yn gyffredinol, ac nid yw amrediad trwchus y plât broseswyd yn fwy na 3.0 mm yn gyffredinol. Pan torri'r dur ddi-deitl yn laser, gellir defnyddio'r gas nitrogen i gyrchu ymylon heb ocsidio a llwytho. Mae'r angenrheidion ymddangosiad yn uchel, a gellir amlapio wyneb y rhannau gyda ffilm laser arbennig i osgoi sgriau wynebfath. Mae gan torri laser dur ddistaen gyflymder torri, llyfn ac hyd yn oed torri, ac yn gyffredinol nid yw angen datblygu yn ddilynol.

Pwyntiau bysellfwrdd o blygu dur ddi-deitl: Mae gan dur ddi-deitl gyfarwydd thermal gwael a hyd isaf nag dur carbon isel arferol, sy'n achosi yn fwy o grym deformadu angenrheidiol; Cymharu â dur carbon a lleoliad alumniwm, mae ganddo tendd cryf i ailgychwyn yn ystod plygu. Wrth liwio, dylai ongl liwio'r darn gwaith fod yn fwy na ongl liwio'r rhan dur carbon.

Yn grynodeb, mae'r angenrheidion teicniol ar gyfer brosesu metall taflen o bwrdd dur ddi-deitl yn cynnwys amryw agweddau megis dewis mater, cywirdeb brosesu, ansawdd wynebfath, cynllun strukturol, perfformiad gwasgu cefndir, a perfformiad amddiffyn.