1. Dewis paramedrau torri addas: Bydd dewis cyflymder torri peiriannau CNC, dyfnder torri, cyflymder trosi a paramedrau eraill yn effeithio yn uniongyrchol ar llyfnhad y wyneb peiriannu. Yn siarad yn gyffredinol, mae'n cynyddu cyflymder torri, lleihau dyfnder torri, a cyfradd bwydydd yn ddefnyddiol ar gyfer gwella llyfnhad y wyneb. 2. Dewis offer torri: Gall ardal mater a ymyl yr offer torri hefyd effeithio ar llyfnhad yr wyneb y peiriannu. Gall defnyddio offer torri ansawdd uchel, megis offer torri dur cyflymder uchel, wella llyfnhad y wyneb peiriannu'n effeithiol. Defnyddio'r uwchddefnyddio: Gall defnyddio uwchddefnyddiwr ansawdd uchel leihau'r cefnder ffrithio rhwng y darn gweithio a'r offer yn ystod y broses peiriannu, lleihau garwch wynebfath, a gwella llyfnhardd wynebfath. 4. Cynyddu'r nifer o pasiau prosesu: Trwy gynyddu'r nifer o pasiau prosesu, hynny yw, prosesu'r un wynebfath aml-weithiau, gellir gwella llyfnhardd y wynebfath yn raddol. 5. Trawsnewid Polainiaeth: Ar ôl peiriannu CNC, gellir defnyddio dyfais llynhau er mwyn llynhau'r wyneb, gwella llyfnhad y wyneb ymhellach. 6. Addasu paramedrau offer peiriant: Gwiriwch sefyllfa cyflymder chwyddo'r offer peiriant, osgoi ysgwyd chwyddo, a lleihau garwch y wyneb peiriant.