Mae gwella'r effeithioldeb a ansawdd y peiriannau CNC y lleoliad titaniwm yn angen ystyried cyfan o amrywiol agweddau. Mae'n bosib gwneud yr optimisio o'r agweddau canlynol: 1. Optimio paramedrau peiriannu: Mae'n bosib dewis cyflymder torri addas, cyfraddau ffurfweddu a dwfnder torri i peiriannu lleoliadau titaniwm. Trwy addasu'r paramedrau hyn, gellir lleihau'r grym torri a'r gwrthrych ffrithio, a gall gwella'r effeithioldeb a'r ansawdd peiriannu. Yn y cyfamser, gall dewisiad rhesymol o'r oeriant a'r torri llyfn hefyd leihau gwisgo offer a gwella cywirdeb peiriannu. @ 0002 Er enghraifft, mae offer torri lleoliad galed, offer torri diamant, a.y.b. bob mater offer addas ar gyfer prosesu lleoliad titanium. Ar yr un pryd, gall ddefnyddio tecnoleg côtio wella caledwch a gwisgo gwrthwyneb wyneb yr offer, yn ymestyn ymlaen bywyd gwasanaeth yr offer. 3. Defnyddio hyblyg prif raglen a is-gyfreithiol: Mewn brosesu ffwll cymhlyg, gellir defnyddio cyfuno o prif raglen a is-gyfreithiol i leihau gweithlwytho rhaglenni ailadroddol a gwella effeithioldeb rhaglenni. Trwy alw is-rhaglen yn y prif raglen, gellir symleiddio struchtúr y rhaglen, lleihau cyfradd gwall, a gwella effeithioldeb prosesu. 4. Reduce the cumulative error of the CNC system: During the programming process, absolute programming should be used as much as possible, so that each program segment is based on the workpiece origin, thereby reducing the cumulative error of the CNC system and ensuring machining accuracy. Ar yr un pryd, gellir defnyddio lleoliad aml a brosesu cyfradd yn ystod y broses peiriannu i leihau gwallau peiriannu a gwella cywirdeb peiriannu. 5. Cyflymder y trawsnewid cynhes a'r trawsnewid wynebfath: Ar ôl brosesu lleoliad titanium, mae angen trawsnewid cynhes a trawsnewid wynebfath er mwyn gwella cryfder a gwisgo gwrthdroedwch y darn gwaith. Trwy broses trawsnewid cynhes a trawsnewid wynebfath rhesymol, gall y priodweddau mecanigol a gwrthwynebiad corosio darnau gweithio lleoliad titaniwm gael eu gwella mwy, felly gwella eu bywyd gwasanaeth.