Hallo! Croeso i wefan cwmni EMAR!
Wedi canolbwyntio ar rannau peiriannu CNC, rhannau stampio metall, a brosesu a phroffesiwn metall daflen am fwy na 16 mlynedd
Yr Almaen a'r Japan yn sicrhau bod y cywirdeb rhannau metel yn cyrraedd tolerance 0.003 a ansawdd uchel.
blwch ebost:
Profiad milio, werth casglu!
Eich lleoliad: home > newyddionComment > Dinamiadau tionsol > Profiad milio, werth casglu!

Profiad milio, werth casglu!

Amser rhyddhau:2024-12-10     Nifer y golygon :


1. Ni ddylai cyflymder y cyllell dur gwyn fod yn rhy gyflym. 2. Mae gweithwyr cwper yn defnyddio llai cyllechiau dur gwyn ar gyfer torri garw a mwy o cyllechiau hedfan neu gyllechiau lleoliad. Pan fydd y darn gwaith yn rhy uchel, dylai ei torri trwchus gyda hyd gwahanol o gyllell mewn haenau. 4. Ar ôl torri garw gyda cyllell mawr, defnyddiwch cyllell bach i dynnu'r mater sy'n weddill a sicrhau bod y nifer sy'n weddill yn cyson cyn torri. 5. Dylid defnyddio cyllechiau gwastad ar gyfer peiriannu, a dylid defnyddio cyllechiau bêl yn llai i leihau amser peiriannu. Pan fydd gweithwyr cwper yn glanhau corneli, gwiriwch yn gyntaf maint y R ar y gornel, ac wedyn penderfynwch pa maint o gwrthrych bêl i'w ddefnyddio. 7. Dylai pedwar ochr wyneb yr ysgol fod yn lefel. 8. Ar gyfer llygoden sy'n cyfanrifau, defnyddiwch gyllell llygoden ar gyfer prosesu, megis safleoedd pibell. 9. Cyn gwneud pob broses, meddwlwch yn ofalus am y cynnydd sy'n weddill ar ôl y broses blaenorol i osgoi torri gyda cyllell gwag neu peiriannu gormod. 10. Ceisiwch gymryd llwybrau cyllell syml, megis siâp, chwyddo chwyddo, un ochr, ac osgoi mynd o gwmpas mewn uchder. Pan cerdded WCUT, os gallwch cerdded FINIS, peidiwch â cerdded ROUGH. Pan fydd y darn gwaith yn rhy uchel, llusgwch yr ymylon yn gyntaf ac yna'r gwaelod. 13. Gosod yn rhesymol tolerances i gyfartal cywirdeb peiriannu a amser cyfrifo cyfrifiadur. Pan yn torri'n garw, gosodir y tolerance i 1/5 o'r cynnydd, a pan yn torri'n llyfn, gosodir y tolerance i 0.01.

14. Gwneud mwy o broses er mwyn lleihau amser gwaith. Meddychwch yn fwy a lleihau'r chanoedd o wneud gwallau. Ychwanegu mwy o linellau a wynebfathau cynorthwyol i wella cyflwr y peiriant. 15. Gosod syniad o gyfrifoldeb, gwiriwch bob paramedr yn ofalus, a osgoi ailweithio. 16. Diligent mewn dysgu, da mewn meddwl, a gwella yn gyson. 17. Pan fydd mwylio wynebfathau ddim yn fflat, defnyddiwch torwyr bêl yn fwy aml ac yn gorffen torwyr yn llai aml. Peidiwch â ofni o torri; 18. Glanhau'r cornelau gyda cyllell bach a ffinio gyda cyllell mawr; 19. Peidiwch â ofni o clymu wynebfath, gall clymu cywir wella cyflymder prosesu a effeithiau brosesu hardd. 20. Caledwedd uchel y materiaethau amh: mae mllunio yn well. 21. Caledwedd isel y materiaethau amh: mae mllunio ymlaen yn well. 22. Cywirdeb da, tryloywder a chywirdeb machining offer peiriant: yn fwy addas ar gyfer mllunio ymlaen, ac yn gwrthdros. 23. Mae'n argymelledig i ddefnyddio mllunio ymlaen ar gyfer mllunio cyrchol o 24. Peiriant drwm: Meiriant drwm yn well, meiriant precisiwn yn well: Meiriant ymlaen yn well (mae'n well osgoi dilyn yn ôl, sy'n gallu damwai'r offer! Yn enwedig ar gyfer mater caled). 25. Mae gan y mater offer drwm da a drwm isel, gan ei wneud yn fwy addas ar gyfer peiriant drwm (peiriant gyfrol torri mawr). 26. Mae gan y mater offer drwm a drwm uchel, gan ei wneud yn fwy addas ar gyfer peiriant drwm.