Mae'r broses peidio'r lathe CNC yn debyg i'r broses o lathes cyffredinol, ond oherwydd y ffaith fod lathes CNC yn clymu un pryd ac mae peidio'n awtomatig cyfredol yn cwblhau pob broses troi, dylid nodi'r agweddau canlynol:

1. Dewiswch paramedrau torri yn rhesymol

Mae'r dewisiad rhesymol o paramedrau torri (ap, f, v) yn chwarae rôl pwysig wrth ddefnyddio'r potensiwn o offer peiriant yn llawn a'r perfformiad torri offer torri, gan gyrchu gweithrediad ansawdd uchel, cynnydd uchel, costau isel a diogel.

Pan yn torri'n garw, ystyriwch yn gyntaf dewis amrediad gorchu uchaf yn ôl ap, yna dewiswch gyfradd gorchu mwy f, ac yn olaf pennu cyflymder torri addas v. Gall cynyddu'r swm torri'r cefn ap leihau'r nifer o weithiau torri, ac mae cynyddu'r cyfradd ffwrdd f yn ddefnyddiol ar gyfer torri'r cip. Felly, mae dewis y swm torri'r garw yn seiliedig ar y prionsabail uchod yn ddefnyddiol ar gyfer gwella'r effeithioldeb cynhyr

Yn ystod y peiriannu precisiwn, mae angen precisiwn uchel a garwch wynebfath, ac mae'r cynnydd peiriannu'n bach ac yn unigryw. Felly, wrth ddewis paramedrau torri ar gyfer peiriannu precisiwn, dylid rhoi bŵer ar sicrhau ansawdd peiriannu a ehangu'r cynnyrchedd ar y sail hon. Felly, yn ystod y peiriannu presaf, dylid dewis maint torri yn ôl lleiaf (ond nid yn rhy fach) ap a cyfradd ffwrdd f, a dylid dewis materiaeli offer torri gyda perfformiad torri uchel a paramedrau geometrig rhesymol i ehangu'r cyflymder torri v.

2. Dewiswch offer torri yn rhesymol

1) When rough cutting, it is necessary to choose cutting tools with high strength and good durability to meet the requirements of large back cutting and feed rates during rough cutting;

2) Pan fydd peiriannu presaf, mae'n bwysig i ddewis offer gyda presaf uchel ac amddiffyn da i sicrhau'r cywirdeb peiriannu angenrheidiol.;

3) Er mwyn lleihau amser newid offer ac yn hawdd cyfuno offer, dylid defnyddio cyllechiau a llawiau clymu peiriant cymaint y mae'n bosib.

3. Dewiswch gywiriadau yn rhesymol

1) Ceisiwch ddefnyddio gosodiadau cyffredinol i glymu darnau gwaith a osgoi defnyddio gosodiadau arbennig;

2) Alinio canolbwyntiau lleoliad y rhannau i leihau gwallau lleoliad.

4. Penodi'r llwybr brosesu

Mae'r llwybr peiriannu yn cyfeirio at y llwybr symudiad a cyfeiriad yr offer yn gymharol â'r rhan yn ystod proses peiriannu'r offer peiriant CNC

1) Dylai fod yn gallu sicrhau cywirdeb peiriannu a angenrheidioedd garwch wynebfath;

2) Dylai ymdrechu i fyru'r llwybr peiriannu a lleihau'r amser gwaith yr offer.

5. Y cysylltiad rhwng llwybr peiriannu a llwybr peiriannu

Ar hyn o bryd, ar ôl defnydd eang o lathes CNC, dylid trefnu cyflogaeth dros dro ar y gwag, yn enwedig y cyflogaeth sy'n cynnwys haenau craed ffurfio neu chwythu, fel arfer ar gyfer prosesu ar lathes arferol. Os mae angen defnyddio lathe CNC ar gyfer peiriannu, dylid talu sylw ar drefnu hyblyg y rhaglen.

6. Pwyntiau bysell ar gyfer gosodiad cywiro

Ar hyn o bryd, cyrraeddir y cysylltiad rhwng y chuck hydraulig a'r silindr clamping hydraulig drwy rodd tynnu. Mae'r pwyntiau allweddol ar gyfer clymu'r chuck hydraulig yn y canlynol: yn gyntaf, defnyddiwch drin i dynnu'r nôd ar y silindr hydraulig, tynnu'r tub tynnu, a'i echdynnu o'r diwedd cefn y spindle. Yna, defnyddiwch drin i dynnu'r sgrîn sefydlu chuck i dynnu'r chuck.