Hvorfor CNC-bearbejdning i rustfrit stål kræver særlig opmærksomhed CNC-bearbejdning i rustfrit stål kræver omhyggelig planlægning på grund af materialets unikke egenskaber, såsom høj sejhed, tendenser til at hærde arbejdet og udfordringer med termisk ledningsevne. I modsætning til aluminium eller mildt stål kan rustfrit stål forårsage hurtigt værktøjsslid, uoverensstemmelser i overfladefinish og dimensionelle unøjagtigheder, hvis de behandles forkert. På EMAR udnytter vi avancerede værktøjsstier, kølevæskestrategier og stive maskinopsætninger for at overvinde disse forhindringer, mens vi opretholder .005 mm tolerancer.

Kritiske faktorer for vellykket bearbejdning Valg af værktøj er altafgørende: Carbide-endemøller med TiAlN-belægninger og skarpe skærekanter foretrækkes til austenitiske kvaliteter (f.eks. 304/316). For martensitiske stål (f.eks. 440C) kan der anvendes keramiske indsatser. Nøgleparametre inkluderer: Skærehastighed: 30-50 m / min for runing, 80-120 m / min for efterbehandling Foderhastighed: .05-.15mm / tand for at forhindre indbygget kant Dybde af snit: 4 værktøjsdiameter for at minimere afbøjning

EMAR's Proven Process SolutionsVores 5-aksede CNC-maskiner integrerer højtryks gennemspindlet kølevæske (100+ psi) for at styre varmeafledning. For tyndvæggede komponenter anvender vi vibrationsdæmpende armaturer og adaptiv trochoid fræsning for at forhindre snak. Post-bearbejdning, passiveringsbehandlinger sikrer korrosionsbestandigheden opfylder ASTM A967 standarder. Casestudier viser, at vores tilgang reducerer skrothastigheder med 40% sammenlignet med konventionelle metoder.

Branchespecifikke applikationer Fra medicinske implantatprototyper til marine hardware leverer vores ISO 13485-certificerede processer: Ra .4 μm overfladefinish til FDA-kompatible dele EDM-funktioner til hærdet rustfri (op til HRC 60) Intern CMM-inspektion med fuld sporbarhed

Anmod om en DFM-analyse i dag på www.sjt-ic.com at optimere dit CNC-projekt i rustfrit stål.

Bemærk: Alle tekniske anbefalinger er baseret på EMARs 12 års ekspertise inden for metallurgisk bearbejdning og kan kræve justeringer for specifikke legeringer.