Forretningsprocessen og den aktuelle situation i pladeindustrien

Ifølge en definition i et udenlandsk fagtidsskrift kan metalplader defineres som en omfattende koldbearbejdningsproces for metalplader (normalt under 6 mm), herunder skæring, stansning/skæring/komposit, foldning, svejsning, nitning, splejsning, formning (såsom bilkarrosseri), osv. Dens fremtrædende træk er, at tykkelsen af den samme del er konsistent. Generelt omfatter det grundlæggende udstyr i en pladefabrik en forskydningsmaskine, CNC stansemaskine / laser, plasma, vandstråleskæremaskine / kompositmaskine, bukkemaskine og forskellige hjælpeudstyr såsom en uncoiler, nivellering maskine, afgratning maskine, spot svejsning maskine osv.

Pladefabrik produktionsproces: Driften af afdelinger i pladefabrik er ikke meget forskellig fra den generelle fremstillingsvirksomheder.Her introducerer vi kun fremstillingsprocessen af produkter på værkstedet. Normalt er de tre vigtigste trin i en pladefabrik skæring, stansning / skæring og foldning.

1. Det første trin er materialeskæring (også kendt som materialeskæring) proces.Normalt vil arbejdere på stedet bruge en klippemaskine til at skære den passende størrelse af dele materialer fra store plader baseret på udfoldningsdiagrammet leveret af PIE afdelingen. Hvis det er en punchpress, skal den døde zone af klemmen overvejes. Efter skæring vil arbejderne markere artikelnummeret på overfladen af hvert stykke materiale med en markør pen.

Bemærk: Nogle fabrikker har ikke dette bearbejdningstrin og direkte layout på standardark, efterfulgt af direkte stempling / skæring behandling.

2. Derefter vil materialet blive sendt til CNC stansning / skæremaskine til stansning / skæring processer. I denne proces er det nødvendigt at udvikle NC (Numerical Control) koder til de forarbejdede dele. I dag leverer de fleste værktøjsmaskinproducenter automatisk programmeringssoftware (indenlandske producenter samarbejder næsten altid med udenlandske softwarevirksomheder for OEM-salg, så de har ikke deres eget softwareudviklingsteam), hvilket i høj grad letter programmering ingeniører. De faktorer, som stempling / skære programmering ingeniører skal overveje, er ark udnyttelse, skæreværktøj, effektivitet, nøjagtighed og andre problemer. Efter stansning/skæring er afsluttet, fjernes delene fra mikroforbindelser og sendes derefter til bøjningsmaskinen til bøjning.

3. I bøjningsprocessen er de vigtigste overvejelser værktøjsvalg, bøjningsrækkefølge, bøjningskompensation, bøjningsinterferens osv. Normalt sælges bøjningsprogrammeringssoftware også tilfældigt, men de fleste CNC bøjningsmaskiner i Kina er stadig manuelt programmeret, ofte afhængig af erfaringen fra lærere.På den anden side har produktionsproceskravene i Kina stadig en vis afstand i forhold til udenlandske lande, så effektiviteten er ikke blevet forbedret, og ydeevnen af CNC bøjningsmaskiner er ikke blevet maksimeret.

Endelig, afhængigt af produktsituationen, kan det være nødvendigt at udføre svejsning, polering, maling, samling, emballering og andre processer, som ikke vil blive beskrevet her.

Den aktuelle situation for pladeindustrien!

1. Efterspørgslen efter produktionskapacitet er steget. Kina er gradvist ved at blive et internationalt produktionscenter, og med den fortsatte stigning i udenlandske investeringer er efterspørgslen efter metalbearbejdningsmuligheder konstant stigende.I metalbearbejdningsindustrien er elektriske kontrolbokse, maskinkabiner og andre komponenter generelt pladedele, så efterspørgslen efter pladebearbejdningsmuligheder er også konstant stigende.

Hvad angår pladebehandling, er præcision inden for nogle få tråde ret almindelig, og kompleksiteten af processen er også relativt høj, med nogle dele endda når snesevis af processer. Så pladebehandlingsvirksomheder har normalt brug for forskellige typer mekanisk udstyr til at opfylde forskellige proceskrav. Præcisionen af metalpladestansning er generelt inden for&# 177; Omkring 0,1 mm kan bøjningsnøjagtigheden generelt nå&# 177; 0,5 mm.

3. høj profit: stempling kan generelt nå omkring 30%, mens laserskæring kan nå 50% eller endnu mere.

4. Der er flere vigtigste kendetegn ved den indenlandske pladeindustri i sammenfatning: udstyret er ikke så effektivt som udviklede lande, nøjagtigheden er ikke så nøjagtig som andre, og det vigtigste er, at faglige færdigheder hos F & U personale og produktionsteknikere stadig er i det tidlige stadie. God teknologi er i tankerne hos lærere, og uddannelsesmekanismen er stadig i den enkle fase af maskindrift træning.Der er ingen professionel og bæredygtig industristandard endnu, så det er vanskeligt at opfylde behovene hos high-end internationale kunder, hvilket resulterer i en situation, hvor vi ikke kan producere ordrer

1. Department Manager: Lede det tekniske team eller projektteam til at fuldføre produktudvikling og udvikling til tiden, med kvalitet og mængde, samt produktion, frigivelse og ændring af procesteknologi.Arrangere, inspicere og justere projektfremskridt for at imødekomme produktion og kundebehov, sikre, at kravene i procesdokumenter kan maksimere virksomhedens interesser (herunder produktionsomkostningskontrol, procesoptimering for at forbedre produktionseffektiviteten, effektiv og rettidig standard omkostningsstyring og tilbud system). bistå forskellige afdelinger i deres arbejde, træffe rimelige foranstaltninger til at følge op på arbejdsindholdet i det tekniske team, og forbedre arbejdsmiljøet for at fremme individuel vækst i det tekniske team.

Procesteknologisk ingeniør: ansvarlig for produktion og frigivelse af BOM materialelister, alternative materialer, procesdokumenter / tekniske specifikationer og tekniske ændringer; Teknisk støtte på produktionsstedet Kommunikere proces og tekniske problemer med kunderne; Optimering af produktionsprocesser

3. Pricing Engineer: etablere et standard omkostningsregnskabssystem og opdatere det rettidigt baseret på væsentlige og markedsændringer.Giv nøjagtige og effektive omkostningspriser i tide, når du byder på nye ordrer eller stikprøver ordrer

Træffe beslutninger for "ordre review team" og være ansvarlig for prisfortrolighed for at beskytte virksomhedens interesser;

4. skimmelingeniør: Gennemgå og bekræfte rationaliteten af skimmelplanen, spore skimmelens fremskridt, oprette standardiserede driftsmanualer til brug, give vejledning på stedet for produktion og vedligeholde skimmeldatabasen;

5. CNC programmør: ansvarlig for programmering af CNC-programmer, sikring af maksimal materialeudnyttelse gennem programmering, korrekt valg af materialer, vedligeholdelse af databasen med numeriske stansning forme og rettidig gennemførelse af PMC produktionsarrangementer.

6. Draftsman: ansvarlig for udvikling af kundetegninger, udarbejdelse af procesdokumenter og udvikling i retning af ingeniører;

7. Kontor: Ansvarlig for frigivelsesstyring af tekniske dokumenter, produktkodestyring, dokumentoverførsel mellem afdelinger, datastatistik og afdelingens daglige administrative arbejde.

3,IE Business Process

1) Udvikling af nye produkter (udvikling af stikprøver):

Vores virksomhed er en OEM / ODM bearbejdningstype. Når salgsafdelingen diskuterer nye produkter med kunder, leverer de normalt tekniske dokumenter. PIE (Process Integration Department) afdelingen arrangerer et projektteam til at analysere produktprocesser, BOM og andre problemer baseret på tekniske dokumenter / prøver. Samtidig beregnes standardomkostninger og sendes til MRB (Order Review Team).

Når MRB beslutter sig for at tage imod ordren, begynder det tekniske team at producere og konvertere kundens tekniske dokumenter, købe prøvematerialer, arrangere prøveudvikling og prøveproduktion, og procesingeniøren følger op på hele processen fra fremstilling af proces tekniske dokumenter til on-site teknisk vejledning for prøveudvikling og prøveproduktion.Projektlederen skal deltage i og følge op på projektfremskridt, og feedback problemer og fremskridt til PIE manager til enhver tid.Når der er proces- eller udstyrsproblemer, bør rettidig kommunikation og forbedring foretages med kundens tekniske afdeling, og salgsafdelingen skal informeres på samme tid.

Efter at have bestået den første inspektion af prøveproduktionen, før småskalig produktion, skal procesindiøren fuldføre produktionen af alle nødvendige procestekniske dokumenter (BOM/procestekniske krav/erstatningsmaterialeliste/standardarbejdstider/standardomkostninger/standardprocesrute/ERP data...) og frigive dem til den kontrollerede DCC.

I løbet af den første batch af masseproduktion overvåger procesintekører og vejleder frontlinje produktionspersonale og tilsynsførende på stedet til at fungere korrekt. Hvis der er afvigelser i "driftsproces" og "standardarbejdstid", skal tekniske dokumenter rettes rettidigt. Hvis batchmaterialer konstateres at være defekte under masseproduktionen, skal løsninger forhandles med leverandøren. Hvis det drejer sig om udskiftning af materialer for at opfylde kundernes krav, skal kundebekræftelse indhentes på forhånd.

Efter den første batch af masseproduktion er standardomkostningerne og standardarbejdstiden grundlæggende blevet fastlagt. Disse materialer leveres til finansafdelingen til omkostningsregnskab og PMC som et planlægnings- og planlægningsværktøj, der fuldfører processen fra prøveåbning til masseproduktion. Det understreges her, at den ansvarlige ingeniør skal deltage i hele processen, sikre, at frontlinjepersonale kan producere effektivt og præcist, og kontrollere kvalitetsfejl i produktprocessen før den anden batch af masseproduktion.

2) Produkter, der allerede er i masseproduktion:

Da proces- og tekniske dokumenter allerede er udarbejdet i små partier i den tidlige fase, er der stort set ikke meget at gøre, men det er vigtigt at bemærke bekræftelsen og frigivelsen af ECO/ECN designændringer, overvåge relevante afdelinger for at sikre produktionen af kvalificerede produkter og arbejde med produktionsingeniører for at optimere produktionsprocesser og designinventar for at forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne.

4,PIE Information Management:

1. Tekniske dokumenters sikkerhed og fortrolighed:

MIS-afdelingen anvender tekniske midler til at forhindre ulovlig COPY, forhindre ulovlig videregivelse af tekniske oplysninger gennem online upload/downloading og e-mail og forhindre hackere i ulovligt at invadere og stjæle tekniske oplysninger gennem netværkssikkerhedsstyring; Indstil adgangstilladelser og ændringstilladelser til tekniske dokumenter, og indstil netværkslogin adgangskoder;

2. Ophavsret til design- og tegnesoftware:

Med den stigende vægt på global software ophavsret / intellektuel ejendomsret, virksomheden bruger al ægte design software;

3. Backup af data:

Ugentlige sikkerhedskopieringsdata gemt fjernt De daglige backup data gemmes i pengeskabet; Udvikle beredskabsplaner for datakatastrofer.

5,PIE's rolle i Sakaki-provinsen

Betydningen af PIE i virksomhederne er ubestridelig. Alt produktion og produktion, PMC-planlægning, ERP-systemer, indkøb, outsourcing, lageropgørelse og kvalitetsarbejde skal baseres på PIE's tekniske dokumenter. Derfor er nøjagtigheden og alvoren af PIE's dokumenter ikke bare en joke. Når en forretningsrejse er forkert, forårsager batchfejl eller skrotning af produkter, er tabene for virksomheden vanskelige at estimere. Hvis dette påvirker kunderne

Leveringstiden for kunden OTD har ført til et fald i kundetilfredsheden, og stigningen eller faldet i efterfølgende ordrer har forårsaget store problemer for GM og salgsafdelingen.

Kun ved at danne gode arbejdsvaner ud fra en grundlæggende følelse af arbejdsansvar og -holdning og vedvarende forbedre det tekniske dokumentsystem kan virksomhederne bevæge sig mod succes!