Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Hvilket er godt til stempling af metaldele
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvilket er godt til stempling af metaldele

Hvilket er godt til stempling af metaldele

Frigivelsestid:2024-06-04     Antal visninger :


Emma Technology Co., Ltd. er en af de førende professionelle producenter af præcisionsmetaldele i Kina, etableret i 2006.Det foretager hovedsageligt forretninger såsom CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling. Virksomheden respekterer virksomhedens ånd "jordnær, hårdt arbejde og ansvar", og med integritet, win-win og innovativ forretningsfilosofi skaber vi et godt virksomhedsmiljø.Med en ny ledelsesmodel, perfekt teknologi, gennemtænkt service og fremragende kvalitet som grundlaget for overlevelse, overholder vi altid princippet om at sætte kunderne først og betjene dem helhjertet, og insisterer på at bruge vores egne tjenester til at imponere kunderne.

Hvilket er godt til stempling af metaldele(pic1)

Fem deformationer i processen med metal stempling dele

1. Stereoskopisk presning: omfordeling af volumen og overførsel af materialet for at ændre formen eller højdetykkelsen af billetten.

2. Bøjning: Omvandling af en flad plade til en bøjet del, yderligere ændring af formen af den bøjede del. Der er bøjninger, snoede kanter osv.

3. Rolling: Stempelse af en flad billet i en hul del af den ønskede form, eller yderligere ændre størrelsen af den hule del.

Formning: Brug lokale deformationer af forskellige egenskaber til at ændre formen på et emne eller billet. Tilhører formdeformation omfatter bølgende formning, flange, halsning, buling, afrunding og formning.

5. Skæring og stansning: ikke forsegling eller ikke forsegling for at adskille en del af materialet fra en anden. Denne type metode omfatter materialeskæring, stansning, kantskæring, skæring, sektionering og skæring.