Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
CNC-værktøjsmaskine, der strækker dele forarbejdningsmetode
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > CNC-værktøjsmaskine, der strækker dele forarbejdningsmetode

CNC-værktøjsmaskine, der strækker dele forarbejdningsmetode

Frigivelsestid:2024-06-08     Antal visninger :


Stempelning er en almindeligt anvendt forarbejdningsteknik i metalforarbejdning. Med den stigende efterspørgsel efter produktnøjagtighed bliver anvendelsen af CNC spinding bearbejdning gradvist mere og mere udbredt. Begge processer kan bearbejde pladematerialer i form, men sammenlignet med stempling har CNC spinding betydelige forskelle og fordele.

1. Princippelforskel

CNC spinding behandling styres af rotationshjulets sti (skærehjulet) for at styre strømmen og deformationen af billetten, mens strækning og stempling dannelse styres af kombinationen af øvre og nedre konvekse og konkave forme til at styre strømmen af materialet og i sidste ende form.

2. Formforskelle

For at producere det samme hardware støbning produkt kræver CNC spinding kun produktion af en kerne støbeform, mens strækning og stempling kræver produktion af to konvekse og konkave forme.Fremstillingsomkostningerne for forme er normalt 3-6 gange så meget som for CNC spinding. Desuden er fremstillingscyklussen af spinding forme kortere end den for strækning og stempling forme, og dimensionerne er også lettere at ændre.

CNC-værktøjsmaskine, der strækker dele forarbejdningsmetode(pic1)

Shangxi krymprør spinding

3. Forskelle i materialeomkostninger

Udtyndingshastigheden af råmaterialer i spinding forarbejdning er normalt omkring 30%, mens udtyndingshastigheden i strækning og stempling forarbejdning er omkring 10%. Udtyndingshastigheden i CNC spinding forarbejdning er relativt højere. På nuværende tidspunkt er den mindste tykkelse af metalmaterialer, der kan behandles ved CNC-spinding 0,5 mm, mens strækning og stempling kræver omkring 5-10 mm kantpressemateriale, hvilket kræver en høj materialeomkostning.

4. Forskelle i forarbejdningsprocedurer

Selv for simple hardwareformede produkter skal strækning og stempling stadig gennemgå grundlæggende processer såsom skæring, formning og trimning Nogle produkter kræver flere strækningsprocesser til formning, som er komplekse, men har relativt hurtigere bearbejdningshastigheder; Formning og skæring af CNC spinding kan afsluttes samtidigt på en CNC spinding maskine, men bearbejdningshastigheden af individuelle dele vil være langsom. Desuden kan strækning og stempling for nogle produkter med lange eller uregelmæssige strækhøjder medføre produktrevner, mens spindebehandling er lettere at fuldføre produktdannelse.

5 Produktforskelle

Fra produktets overflade har spindede forarbejdede produkter spindemønstre fordelt i et cirkulært mønster, mens stempelforarbejdede produkter har tegningsmønstre fordelt lodret på overfladen; Med hensyn til produktstyrke bliver molekylernes indre placering strammere på grund af det spindede metal, og densiteten øges, hvorfor styrken af spundet produkter er meget højere end styrken ved trækstempling.

CNC-værktøjsmaskine, der strækker dele forarbejdningsmetode(pic2)

Forskellen i tekstur mellem spinding og stempling

På grund af disse fordele ved CNC spinding, er det også meget udbredt inden for luftfart, militær, vandkraft og andre områder, især inden for luftfart fremstilling produkter såsom fly næse dæksler og hjælpe brændstoftanke med store dimensioner, høj præcision og styrke krav.Traditionel stempling behandling er ikke længere i stand til at opfylde kravene. Derfor er CNC spinding forarbejdning også blevet i stigende grad anvendt.