Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Standard for Burr Krav til pladebehandling dele
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Standard for Burr Krav til pladebehandling dele

Standard for Burr Krav til pladebehandling dele

Frigivelsestid:2024-06-25     Antal visninger :


1. Standarder for stansning

1.1 Skarpe hjørner, kanter og ru, der kan forårsage skade, bør afgrates.

1.2 skarpe hjørner, der ikke er tydeligt angivet på tegningerne (medmindre andet er angivet), er alle R1.5.

Standard for Burr Krav til pladebehandling dele(pic1)

1.3 Burrer, der genereres under stempling behandling, må ikke have åbenlyse fremspring, indrykninger, ru, ridser, rust eller andre fejl på udsatte overflader såsom dørpaneler og paneler.

1.4 Burr: Efter stansning er Burr højden L5% t (t er pladetykkelsen).

1.5 Ridser og knivmærker: Det er kvalificeret til at røre med hænderne uden ridser, og bør være 0,1.

2. Standarder for bøjning

2.1 Burr: Højden af den ekstruderede burr efter bøjning er L10% t (t er pladetykkelsen). Medmindre andet er angivet, er det afrundede hjørne inde i bøjningen R1.

2.2 Prægning: synlige folder, men ikke mærkes i hånden (kan sammenlignes med grænseprøven). 2.3 Bøjningsretningen og dimensionerne skal være i overensstemmelse med tegningerne.

3. Inspektionsstandarder for dele til bearbejdning af plader

3.1 Rivedele

Efter tryk på komponenter som nittemøtrikker (søjler), nitteskruer, ekspansionnittemøtrikker (søjler) og træk nittemøtrikker, må gevinderne ikke deformeres (møtrikkerne eller skruerne kan frit komme ind og ud uden at fastklemme). Nitdelene skal være i niveau med pladeoverfladen og ikke tillades at stikke ud eller synke (berøringen skal være glat). Nitdelene skal være vinkelrette på pladeoverfladen, og der bør ikke være nogen deformation eller grise mundfænomen i nitteområdet efter trykning.

4. Svejsning

4.1 Svejsesømmen skal være fast og ensartet, uden fejl såsom falsk svejsning, revner, ufuldstændig indtrængning, svejsning penetration, hakker, underskør osv. Svejsesømmens ujævne længde og højde må ikke overstige 10% af den krævede længde og højde.

4.2 Krav til lodningsled: Lodningsleddets længde skal være 8-12mm, lodningsleddets position skal være symmetrisk, og de øvre og nedre positioner skal forenes. Hvis der er særlige krav til svejsepunkter på bearbejdningstegningen, skal du følge tegningen.

4.3 Spot svejseafstand bør være mindre end 50 mm, svejsepunkternes diameter bør være mindre end 5, svejsepunkterne skal arrangeres jævnt, dybden af indrykningen på svejsepunkterne bør ikke overstige 15% af pladens faktiske tykkelse, og der bør ikke være nogen åbenlyse svejsearr tilbage efter svejsning.

4.4 Efter svejsning må andre ikke svejsedele ikke beskadiges af svejseslag eller bue, og overfladesvejseslag og sprøjt skal fjernes grundigt.

Efter svejsning bør delenes ydre overflade være fri for fejl såsom slaggeinklusion, porer, svejseknudler, fremspring, tryk osv. Fejlene på den indre overflade bør ikke være indlysende og bør ikke påvirke montering. Vigtige dele såsom dørpaneler og paneler bør også udsættes for eftersvejsning for at forhindre deformation af emnet.

4.6 Den ydre overflade af svejsede dele skal slibes flad Hvis det er en pulverlakeret eller elektrobelagt del, skal ruheden efter svejsning være Ra3.2-6.3, og for malede dele skal det være Ra6.3-12.5.