Hvad er fremstillingsprocessen trin til præcisionsmetal stempling dele? Yiwei Precision Editor vil introducere dig fra følgende aspekter.

1. Design af stempeldele

(1) Resultatet af stempling del design og implementering er en tredimensionel enhed med relevante begreber, såsom farve, materiale, hårdhed, form, størrelse, position, relaterede dele og fremstillingsproces. (2) Fremkomsten af computerteknologi stammer direkte fra begrebet tredimensionelt design, som mere intuitivt og præcist kan udtrykke alle geometriske parametre for designideer, og kan fuldt ud diskutere hele designprocessen på en tredimensionel model. (3) Computerteknologi kan hjælpe stempling ingeniører med at rationalisere designprocessen fra et designperspektiv og gradvist skabe stemplede dele fra produktionen af metalplader og afslutningen af hver proces. (4) Det kan betragtes som et virtuelt miljø for stempling af dele. Ingeniører kan designe og samle dele direkte på computerskærme.

2. Udvikling af stempelkomponenter

Når designet af stemplede dele er afsluttet, er det nødvendigt at konvertere dem til udfoldede tegninger for at bestemme størrelsen og formen af den krævede metalplade. (1) Driftsmængden af CAD er lille, og udviklingsprocessen er fuldt kontrolleret. (2) Computer støttet design har høj effektivitet, hvilket undgår fejl, som ingeniører er tilbøjelige til at lave under udviklingsprocessen. (3) Computer støttet design har høj nøjagtighed, og de udvidede data beregnes fuldstændigt af computeren; Dette undgår de betydelige fødevareumkostninger ved materialer.

3. Vælg stempelolie

Stempelolie spiller en afgørende rolle i stempelprocessen. God køleevne og ekstrem slidstyrke ved tryk har gjort et kvalitativt spring i levetiden af forme og forbedret emnets nøjagtighed. Valget bør baseres på de råmaterialer af emnet, der matcher: (1) Valget af kulstofstålplade stempling olie bør bestemme en bedre viskositet baseret på processen og affedtning betingelser. (2) På grund af den kemiske reaktion med klortilsætningsstoffer bør man, når man vælger stempelolie til galvaniserede stålplader, være opmærksom på den mulige hvide rust forårsaget af klortypestempelolie, og brugen af Yida Borun svovlstempelolie kan undgå problemet med rust, men affedtning bør ske så hurtigt som muligt efter stempling. (3) Rustfrit stål er et materiale, der er tilbøjelig til hærdning og kræver brug af oliefilm styrke,

Skæremaskinen bruger saks til at skære formen af formen i længde og bredde. Hvis der er stansning, udføres hjørneskæring, og derefter kombineres stansemaskinen med stansemaskinen til at danne hjørneskæringen.Dens fordel er høj tidseffektivitet, og den bruges ofte til masseproduktion. (3) For det første anvendes CNC-programmering til CNC-stansning, og mønstret er skrevet ind i indholdet af CNC-værktøjsmaskinen for at identificere det.Baseret på indholdet er formen af den flade del sekventielt støbt. (4) Laserskæring er en metode til at skære flade strukturer vha. laserskæring.

5. De generelle stansningsprocesser for værktøjsmaskinplader omfatter vinkelskæring, stansning og materialedannelse, konveks sæk stansning, stansning og revning, huludtrækning osv. For at opfylde kravene i hver proces kræves tilsvarende forme for at fuldføre operationen, såsom konvekse forme og rive formforme.

6. Flad gevindning og nitning

Flipping er at tegne et lidt større hul på det mindre nederste hul og derefter trykke på det for at øge dets styrke og undgå at glide tænder. Nitning bruger normalt nittebolte, nittemøtrikker og nittebolte. Nitningsmetoden betjenes normalt af en stemplemaskine eller hydraulisk nittemaskine, som kan nittes til de stemplede dele.

7. Tredimensionel bøjning af flade plader

Bøjning er processen med at skære flade dele i tredimensionelle dele, hvilket kræver en bøjningsmaskine og tilsvarende bøjningsmaskiner for at fuldføre operationen. Det har også en vis bøjning sekvens, og princippet om skæring vil ikke forstyrre den indledende bøjning, hvilket vil give otte.Overfladebehandlingen af emnet omfatter generelt fosfatering, zink belægning, kromatbelægning, maling, oxidation osv. Phosphating film anvendes generelt til koldtvalsede og elektrolytiske plader, og dens vigtigste funktion er at forhindre oxidation på en beskyttende film på arbejdsbordet; galvanisering multi-farve zink anvendes almindeligvis til overfladebehandling af koldtvalsede plader; Kromat og oxidation anvendes generelt til overfladebehandling af aluminiumsplader og profiler.

Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. er en producent af præcision metal og plast dele.For at sikre høj præcision og nøjagtighed i masseproduktion af dele, alle vores progressive og plast forme er udviklet, fremstillet og brugt i produktionen af vores eget team. Derudover har vi etableret et automatiseringsteam til uafhængigt at udvikle montageautomationsudstyr for at opnå fuld procesautomation i produktionen.