01

Forarbejdningsudstyr

1) Almindelig drejebænk:

Drejebænk bruges hovedsageligt til bearbejdning af aksler, skiver, ærmer og andre emner med roterende overflader, og er den mest udbredte type værktøjsmaskine i mekanisk fremstilling. (Kan opnå en nøjagtighed på 0,01 mm)

2) Almindelig fræsemaskine:

Den kan bearbejde flade overflader, riller samt forskellige buede overflader, gear og mere komplekse profiler. (Kan opnå en nøjagtighed på 0,05 mm)

3. Slibemaskine

En slibemaskine er et værktøjsmaskine, der sliber overfladen af et emne. De fleste slibemaskiner bruger højhastighedsroterende slibeskiver til slibning, mens nogle få bruger andre slibeværktøjer såsom oliesten, slibebånd og frie slibemidler til forarbejdning, såsom ultrapræcisionsbearbejdningsmaskiner, slibebåndslibemaskiner, slibemaskiner og poleremaskiner. (Kan opnå nøjagtighed på 0,005mm, små dele kan opnå 0,002mm)

4. Fitter

Fitter operationer omfatter hovedsageligt arkivering, savning, mærkning, boring, fræsning, gevindning og gevindning, skrabning, slibning, retning, bøjning og nitning.

5. CNC drejebænk

Hovedsageligt forarbejdning batchprodukter, høj præcision dele osv. (Kan opnå en nøjagtighed på 0,01 mm)

6. CNC fræsemaskine

Hovedsageligt forarbejdning batchprodukter, høj præcision dele, komplekse dele, store emner osv. (Kan opnå en nøjagtighed på 0,01 mm)

7. Trådskæring

Elektroden, der anvendes til langsom tråd, er messingtråd, og den midterste tråd er molybdæn tråd. Langsom trådbehandling har høj præcision og god overflade glathed. Behandl nogle præcisionshuller, riller osv. (Langsom trådgang kan opnå en nøjagtighed på 0,003mm, mens medium trådgang kan opnå en nøjagtighed på 0,02mm)

8. gnistmaskine

Elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) kan behandle materialer og komplekse formede emner, der er vanskelige at skære ved almindelige skæremetoder (såsom rillehjørner, små huller, deformerede huller og hårde legeringer), uden skærekraft og uden fejl som fræser og værktøjsmærker. Ikke påvirket af materialets hårdhed eller varmebehandlingsforhold. (Kan opnå en nøjagtighed på 0,005mm)

02

teknologisk proces

Specifikationen af bearbejdningsprocessen er et af de procesdokumenter, der specificerer bearbejdningsprocessen og bearbejdningsmetoderne for dele.Det er et procesdokument skrevet i en foreskrevet form under specifikke produktionsforhold til at styre produktionen.

Bearbejdningsprocessen af dele består af mange processer, som hver især kan opdeles i flere installation, arbejdsstationer, trin og skæring.

De processer, der skal indgå i en fremstillingsproces, bestemmes af kompleksiteten af strukturen af de forarbejdede dele, kravene til bearbejdningsnøjagtighed og produktionstypen.

Forskellige produktionsmængder resulterer i forskellige forarbejdningsteknikker.

Processviden

1) Huller med en nøjagtighed på mindre end 0,05 kan ikke bearbejdes ved CNC-fræsning og kræver CNC-bearbejdning; Hvis det er et gennemgående hul, kan det også være trådskåret.

2) Præcisionshullerne (gennem huller) efter slukning kræver trådskæring behandling; Blinde huller kræver grov bearbejdning før slukning og præcisionsbearbejdning efter slukning. Ikke præcisionshuller kan laves på plads før slukning (efterlader en slukningstilladelse på 0,2 på den ene side).

3) Slots med en bredde på mindre end 2 mm kræver wireskæring, og selv dybe riller med en dybde på 3-4 mm kræver wireskæring.

4) Minimumstilladelsen til grov bearbejdning af afkæmpede dele er 0,4, og tilladelsen til grov bearbejdning af ikke-afkæmpede dele er 0,2.

5) Belægningstykkelsen er generelt 0,005-0,008, og den bør behandles i henhold til størrelsen før belægning.

03

Processarbejdstid

Tidskvote er den tid, der kræves for at fuldføre en proces, og det er en indikator for arbejdskraftens produktivitet. Ifølge tidskvoten kan produktionsdriftsplaner arrangeres, omkostningsregnskab kan udføres, udstyrsmængde og personale kan bestemmes, og produktionsområdet kan planlægges. Derfor er tidskvote en vigtig del af procesreglerne.

Tidskvoten bør fastsættes baseret på virksomhedens produktionsteknologiske forhold, så de fleste arbejdstagere kan opnå det gennem hårdt arbejde, nogle avancerede arbejdstagere kan overskride det, og nogle få arbejdstagere kan opnå eller nærme sig det gennemsnitlige avancerede niveau gennem hårdt arbejde.

Med den løbende forbedring af produktionsteknologiforholdene i virksomhederne revideres tidskvoterne regelmæssigt for at opretholde det gennemsnitlige avancerede kvoteniveau.

Tidskvoten bestemmes normalt af en kombination af procespersonale og arbejdstagere ved at opsummere tidligere erfaringer og henvise til relevante tekniske oplysninger til direkte estimering. Alternativt kan det beregnes ved at sammenligne og analysere tidskvoten for emner eller processer af lignende produkter, eller bestemmes ved at måle og analysere den faktiske driftstid.

Procestimer = forberedelsestimer + basistid

Forberedelsestid henviser til den tid, arbejdstagerne bruger til at gøre sig fortrolige med procesdokumenter, indsamle råmaterialer, installere inventar, justere værktøjsmaskiner og adskille inventar. Beregningsmetode: Skøn baseret på erfaringer.

Den grundlæggende tid er den tid det tager at skære metallet af.

04

Metode til beregning af tilbudsomkostninger

Behandlingsomkostninger=(materialeomkostninger + forarbejdningsomkostninger) * 1.2

Koefficienten [1.2 omfatter administrationsgebyrer]

Udstyr omkostninger= (forarbejdningsmateriale omkostninger + forarbejdningsomkostninger + købsomkostninger + monterings- og fejlfindingsomkostninger + designomkostninger) * 1.2

Koefficienten [1.2 omfatter administrationsgebyrer]

Materiale omkostninger = vægt (densitet * volumen) * enhedspris (yuan/kg)

Behandlingsgebyr = proces timer * enhedspris (yuan / time)

Japanske indkøbsomkostninger (yuan)=købspris (yen)/vekselkurs

Udgifterne til indenlandske indkøbsprodukter vil blive anført af leverandøren

Design gebyr = arbejdstimer * enhedspris (yuan / time)

Citationsoplysninger:

1) Drejebænk: 60 yuan/time

2) Fræsemaskine: 60 yuan / time

3) Slibemaskine: 60 yuan / time

4) Fitter: 80 yuan/time

5) Behandlingscenter: 60-120 yuan/time

6) CNC drejebænk: 60-120 yuan / time

7) Spark maskine: 80-150 yuan / time

8) Langsom wire skæring: 60-150 yuan / time; Startprisen for små emner er 80 yuan, mens for store emner er området 0,06-0,08 yuan/mm2

9) Fint hul udledning: kulstofstål, wolfram stål, 1 yuan / mm for størrelser op til og med 0,3, 2-3 yuan / mm for størrelser under 0,3; ¥ 0,3 og derover 1,8-2 yuan/mm

10) Ledelsesgebyr: Omkostningspris * 0,2