Emma Technology Co., Ltd. er en af de førende professionelle producenter af præcisionsmetaldele i Kina, etableret i 2006.Det foretager hovedsageligt forretninger såsom CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling.

I en æra med hurtige teknologiske opdateringer skal stemplevirksomheder løbende forbedre deres eksisterende produktionsprocesser for bedre at producere produkter, der opfylder kundetilfredsheden, endda overstiger kundernes forventninger, forbedre produktionseffektiviteten og have stærkere markedskonkurrenceevne. Nedenfor vil vi introducere 7 ting at være opmærksom på i metal stempling behandling.

Stempelforarbejdning

1. Kantværdien skal være passende

Det korrekte valg af kantværdier har en betydelig indflydelse på kvaliteten af præcisionsstansede dele. Normalt skal jo højere kantværdien, jo bedre nøjagtigheden og Minimum vælges, mens betingelserne for skæreoverfladekvalitet opfyldes.

2. Brug af præcisionsforme til forarbejdning

Når der er højere krav til arbejdsemnets tværsnitskvalitet og dimensionelle nøjagtighed, kan præcisionsstempleteknologi anvendes.

3. Rimelig skimmelrydning

Lille frihøjde er det vigtigste træk ved præcisionsstempling dies, og størrelsen af frihøjden og dens ensartethed langs skærekanten påvirker direkte overfladekvaliteten af den fine blanking del. Den fine stansning afstand bestemmes hovedsageligt af tykkelsen af materialet og er også relateret til stemplingprofilen og materialet af emnet. Hullet er for stort, og materialet i deformationszonen udsættes for større spænding, hvilket resulterer i trækstyrke, hvilket er årsagen til mikrorevner og revner.

4. Passende modtryk

Modtryk er en vigtig faktor, der påvirker kvaliteten af præcisionsbearbejdede dele.Overdrevet modtryk kan øge belastningen på stansen og forkorte levetiden af stemplingen; For lidt modtryk kan påvirke dimensionens nøjagtighed, fladhed og forskydningsoverfladekvalitet af stemplede dele. På forudsætning af at sikre kvaliteten af stemplede dele er det nødvendigt at justere dem til den nedre grænse så meget som muligt i den faktiske proces.

5. Undgå at rive emnet i stykker

Udnytte den tomme holders kraft og udstødningsstiftens modtryk samt brug et mindre hullehul for at forhindre materialetårning under finfodringsprocessen og sikre plastikformation.

6. Kantens trykkraft skal være passende

For at sikre forskydningskvaliteten af stemplede dele, reducere strømforbruget og øge skimmelens levetid er det nødvendigt at beregne og indstille den tomme støttekraft korrekt. Hvis den tomme holders kraft er for lille, er materialets væskestatiske tryk i deformationszonen lavt, hvilket ikke fremmer stempling. Der vil opstå tårer på forskydningsoverfladen, hvilket vil påvirke kvaliteten af forskydningsoverfladen. Hvis kraften af den blanke griber er for stor, vil det generere overdrevent strømforbrug, komplicere skimmelstrukturen og forkorte skimmelens levetid.

7. Behandling med præcision stansning maskine

Finfodringsprocessen kræver, at udstyret leverer stansekraft, billetgribekraft og toppladekraft samtidigt, hvilket normalt udføres på en dedikeret presse.

Zhejiang Yiwei Precision har 36 års erfaring med stempling af dele forarbejdning, metalstrækning og præcision sprøjtestøbning tilpasning, støtte skimmeludvikling og design.Det kan producere forskellige bilstempling dele, stempling strækning dele, indlejret sprøjtestøbning, præcision sprøjtestøbning dele, tynding strækning dele og dyb strækning dele.Virksomheden implementerer 5S on-site styring, TPM udstyr styring, og har bestået IATF 16949 kvalitetssystem certificering.Fremstillingsnøjagtigheden af 0,01 mm produkter er velkommen til at tilpasse med tegninger og prøver!