Hardware værktøj, som navnet antyder, refererer til en generel betegnelse for forskellige metal enheder fremstillet af metaller som jern, stål og aluminium gennem fysisk forarbejdning såsom smedning, valsning og skæring.De spiller en uundværlig og vigtig rolle i menneskers dagligdag og arbejde. Lad os fortælle dig om de vigtige roller spillet af Du Ban DTBOPN Mingzhou Electronics her~

Præcisionshardware værktøjer kan bidrage i høj grad til bearbejdning, og deres fordele hænger tæt sammen med mange fremstillingsindustrier. Lad os blive ved med at kigge ned!

1. Præcision metal akse CNC bearbejdning har høj præcision og stabil bearbejdning kvalitet. Og vores DuPont DTBOPN Mingzhou Electronics har ultrahøj bearbejdningsnøjagtighed og mere stabil bearbejdningskvalitet.I øjeblikket dækker de felter, vi behandler præcisionskomponenter i bilindustrien, automatiseringsudstyr og andre områder.Nøjagtighedskravene for nogle dele kontrolleres strengt inden for 0,005-0,01 mm, hvilket er blevet begunstiget af mange virksomheder!

2. Det kan udføre multi koordinat forbindelse og procesdele med komplekse former.

Når præcisionshardware CNC bearbejdningsdele ændres, skal generelt kun CNC-programmet ændres, hvilket kan spare produktionsforberedelsestid. For eksempel har vores Du Ban DTBOPN Mingzhou Electronics præcisionsteknologi og dedikeret CNC-programlagring, hvilket kan spare forberedelsestid før produktionen, når du udskifter bearbejdede dele!

4. selve værktøjsmaskinen har høj præcision og stivhed, og kan vælge gunstige forarbejdningsmængder.Dens produktivitet er høj, generelt 3 til 5 gange mere end almindelige værktøjsmaskiner~

5. Den høje grad af automatisering af værktøjsmaskiner kan reducere arbejdsintensiteten.

Generelt er brugen af korte skæreværktøjer i CNC præcisionsbearbejdning hovedegenskabet ved præcisionshardware dele. Korte værktøjer kan reducere værktøjsafvigelsen betydeligt og dermed opnå god overfladekvalitet, undgå omarbejdning, reducere brugen af svejsestænger og forkorte EDM-behandlingstiden. Når man overvejer fem akser bearbejdning, er det nødvendigt at overveje, at målet med at bruge fem akser bearbejdning forme er at fuldføre hele arbejdsemnebearbejdningen med de kortest mulige skæreværktøjer, herunder reducere programmering, spænding og bearbejdningstid samtidig med at opnå mere perfekt overfladekvalitet.