Bearbejdning af pladeskabinetter har altid været en relativt kompleks bearbejdningsteknologi, men på grund af forskelle i anvendelsesindustrier og produkter, kan de processer, der anvendes til bearbejdning af pladeskabinetter, også variere, men generelt er de ikke væsentligt forskellige. Ved du, hvad der er de almindelige processer til behandling af pladeskabe? Nedenfor vil redaktøren af Aima Technology Co., Ltd. præsentere for dig:

De almindelige processer til behandling af pladeskabe omfatter følgende:

1. Samlingsproces

Under bearbejdningen af pladeskabe omfatter almindeligt anvendte monteringsmetoder jordprøvesamling, profilsamling, vandret, lodret og omvendt samling.

2. Skæringsproces

Det er at skære råmaterialet i henhold til det færdige layoutmønster, normalt ved hjælp af metoder som manuel skæring, mekanisk skæring, stansning behandling, flammeskæring, plasmagasskæring og laserskæring. Pladekabinebehandling kan vælges baseret på faktorer som forskellige tekniske krav, batchstørrelse og omkostninger under skæring. Forskellige skæremetoder kan resultere i forskellige valg baseret på faktorer som skæring og forarbejdning af overskydende materialer i henhold til tegningen.

3. Bøjningsproces

På grund af den komplekse bøjning kan dette være et vanskeligt skridt i pladeskabinets bearbejdning og metalproduktion, og ingeniører skal være meget bekendt med bøjningsegenskaberne af metaller. De fleste bøjningsmaskiner har visse begrænsninger med hensyn til bøjning. Generelt er den enkeltsidede højde størrelsen af bøjningsmaskinen og højden af den øverste klinge. Løsningen kan være at bruge flersidet storvinkelbøjning. Højden af begge sider bør ikke overstige den maksimale højde af den ene side.Ud over alle begrænsninger af højden af den ene side, er det også begrænset af den nederste kant: bøjning højde<; basen.

4. Formgivningsproces

Formningsprocessen er det mest kritiske designkrav i bearbejdning af pladeskabinetter og spiller en afgørende rolle i forbedring af behandlingseffektiviteten, produktkvaliteten og reduktion af omkostningerne. Formningsprocessen omfatter: manuel formning, mekanisk formning, toptrykformning, eksplosiv formning osv. Kunstig formning er en grundlæggende færdighed, som traditionelle pladearbejdere skal mestre; Mekanisk formning er i øjeblikket den mest almindeligt anvendte proces, som opnår dannelsen af pladearbejdemner gennem valse- og bukkeudstyr, bukkeudstyr og forme, rulleudstyr og forme, bukkeudstyr og forme.

På grund af forskellige formmetoder varierer skærelængden af pladeskabe alt efter tegningen, og derfor bør alle overveje omhyggeligt under produktions- og forarbejdningsprocessen. Ellers, hvis skæringsstørrelsen er for stor, vil det spilde materialer og øge omkostningerne, nogle gange forårsage vanskeligheder med forarbejdningen; Utilstrækkelig skæring kan resultere i defekte emner. Processteknologien til forarbejdning og formning er nøglen til at sikre produktkvalitet og forbedre arbejdseffektiviteten.

Sammenfattende kan vi se, at de almindeligt anvendte processer til bearbejdning af pladeskabinetter hovedsageligt omfatter montering, skæring, formning og så videre. Ud over disse almindeligt anvendte processer er der imidlertid også processer som polering, skæring, bøjning, sprøjtning, overfladebehandling osv Når du vælger, kan du vælge den passende pladeskab bearbejdning teknologi i henhold til dine egne behov for at opnå høj kvalitet pladeskab forarbejdede dele.