CNC bearbejdning center er et høj præcision bearbejdning udstyr, der integrerer automatisering, intelligens, kompositbearbejdning og højhastighedsbehandling.Blandt dem horisontale og vertikale bearbejdning centre er i øjeblikket de mest anvendte modeller. Så hvad er fordelene og ulemperne ved de strukturelle egenskaber og tekniske ydeevne af de to? Herunder vil Hongweisheng Precision Technology give dig en detaljeret forklaring. Lad os tage et kig sammen.

1,1,Egenskaber ved horisontale bearbejdning centre

Et vandret bearbejdningscenter er i forhold til et lodret bearbejdningscenter. Dens spindel er et vandret bearbejdningscenter, normalt udstyret med en automatisk indeksering roterende arbejdsbord. Det har generelt 3-5 bevægelseskoordinater, almindeligvis tre lineære bevægelseskoordinater plus en roterende bevægelseskoordinat. Efter en spænding, kan emnet fuldføre bearbejdningen af de andre fire overflader undtagen installationsoverfladen og overfladen. I dag vandrette bearbejdningscentre har fem akser fem sammenkoblingsmodeller, som kan bearbejde de øvrige fem overflader undtagen den nederste overflade, det vil sige installationsoverfladen, på én gang.

Vandrette bearbejdningscentre er mest egnede til at tilføje kassetypedele. Sammenlignet med lodrette bearbejdningscentre har horisontale bearbejdningscentre lettere spånfjernelse under bearbejdning, hvilket er gavnligt for bearbejdning. På grund af den gode struktur af horisontale bearbejdningscentre kan de bearbejde store og komplekse dele. Det kan siges, at emner, der ikke kan bearbejdes af lodrette bearbejdningscentre, kan bearbejdes på horisontale bearbejdningscentre. Men der er altid fordele og ulemper Horisontale bearbejdningscentre har ulemperne ved kompleks struktur og højere pris sammenlignet med lodrette bearbejdningscentre.

2,Egenskaber ved lodrette bearbejdningscentre

Og et roterende bord, der roterer langs den vandrette akse, almindeligt kendt som den fjerde rotationsakse, kan installeres på arbejdsbænken for at opfylde bearbejdningskravene for specielle dele og spiraldele.

Lodrette bearbejdningscentre er nemme at installere, betjene, observere bearbejdningsforhold og fejlfindingsprogrammer, hvilket gør dem meget udbredt. Denne type maskine er imidlertid begrænset af kolonnens højde og værktøjsskifteren, og kan ikke behandle dele, der er for høje. Ved behandling af huller eller konkave overflader aflades spåner ikke let, og i alvorlige tilfælde kan de beskadige værktøjet, ødelægge den forarbejdede overflade og påvirke bearbejdningens glatte fremskridt. Dette kan løses ved installation af automatiske spåntransportører og oliekølere.