Jeg ønsker at gøre den kolde ekstruderingsproces mere perfekt, ikke bare fordi jeg forstår forme! Designet af kolde ekstruderingsforme er kun det første skridt, men selvfølgelig er dette trin også særligt vigtigt! Hvis skimmelstrukturens design er urimeligt, vil det ikke kun være svært at opnå den ønskede produkteffekt, men hastigheden af skader på skimmelstansen vil også være meget hurtig. EMAR metal kontinuerlig die kold ekstrudering simulerer generelt processen fra blank til færdigt produkt. Hvis ti trin bestemmes til at blive gennemført (ekskl. skæring og kantskæring), deformationen af den simulerede blank formningsproces i hvert trin ikke overstige 10%, og bøjningen R-vinklen kan ikke være for stor, ellers vil det alvorligt påvirke stansens levetid. Hvis en stans i den kolde ekstrudering forarbejdning die beskadiges for hurtigt, skal stansen struktur omdesignes, ellers vil det ikke kun påvirke effektiviteten, men også rentabiliteten.Efter alt, beskadigelse af en wolfram stål punch kan koste hundredvis af dollars, og reparation af en kontinuerlig die tager også mindst to dage! Under stærkt ekstruderingstryk har skimmelhulens glathed indflydelse på skimmelens levetid og materialestrømmen, og der skal lægges særlig vægt på det. Der er mange teknikker i design af kolde ekstruderingsforarbejdningsmaterialer, der ikke vil blive uddybt her.Lad os nu tale om spørgsmålet om udglødning af kolde ekstruderingsforarbejdningsmaterialer. Kontinuerlig die kold ekstrudering kræver ikke udglødning på hvert trin, fordi grundlæggende et produkt er færdigt på 0,3 sekunder fra blank til færdigt produkt, og produktet er næsten færdigt uden afkøling under produktionsprocessen. Men i begyndelsen skal råmaterialerne fyres ordentligt før produktionen, ellers er det almindeligt, at formene tørrer ud. Vi har brug for eksperter, der forstår materialer her, fordi forskellige materialer har forskellige måder at udgløde, og det er meget vigtigt at opnå den bedste plasticitetstilstand af materialet gennem udglødning! Smørebehandlingen af den tredje kolde ekstruderingsforarbejdning er også en afgørende faktor for, om de produkter, der fremstilles ved kold ekstruderingsforarbejdning, kan gøres godt. Almindeligt kulstofholdigt stål behandles med fosfatering og forsætning, hvilket har en meget god effekt, og for nikkelbaserede legeringer er der behov for en anden formel for oxalsyrebehandling. Behandlingsmetoderne for materialer som iltfri kobber og aluminium er ganske forskellige, med svovliseret animalsk olie er den bedste efterfulgt af vegetabilsk olie. Noget sæbe og vand kan også bruges efter behov. Der er meget viden her, og der er også mange eksperter i materialesmøring, der er sande eller falske, det vigtigste er at have akkumuleret erfaring! I én sætning er de tre centrale punkter i kold ekstrudering forarbejdning: skimmelstruktur design, materialer, varmebehandling, materialer, smøring Du skal være en ekspert for at kunne gøre dette job godt! EMAR Hardware har forsket i kold ekstrudering forarbejdning i årtier, og jeg vil gerne dele min erfaring og indsigt i kold ekstrudering forarbejdning i håb om at være nyttig for venner i kold ekstrudering forarbejdning industri!