Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Geometriske vinkelegenskaber for CNC bearbejdning værktøjer inden for bearbejdning
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Geometriske vinkelegenskaber for CNC bearbejdning værktøjer inden for bearbejdning

Geometriske vinkelegenskaber for CNC bearbejdning værktøjer inden for bearbejdning

Frigivelsestid:2024-11-14     Antal visninger :


Effektiv anvendelse af forskellige dele af CNC-skæreværktøjer til drejning bearbejdning er en effektiv løsning til at reducere bearbejdningsomkostningerne.Derfor er det, når du vælger egnede CNC-skæreværktøjer, ud over værktøjets materiale, også nødvendigt at forstå den geometriske vinkel af CNC-værktøjet. Omfanget af skæregeometri design er imidlertid ret bredt, og nu fokuserer vi primært på at diskutere anvendelsen af de mest almindelige skærevinkler af river og river samt deres indvirkning på skæring.

Forvinkel på CNC-skæreværktøjer

Generelt har rivervinklen en betydelig indvirkning på skærekraft, spånudladning og værktøjsholdbarhed.

Indflydelsen af rivevinklen af CNC skæreværktøjer

1) Stor frontvinkel og skarp skærekant;

2) For hver 1 graders stigning i rakevinklen falder skæreeffekten med 1%;

3) Overdreven forvinkel fører til et fald i klingens styrke; Hvis den negative rivervinkel er for stor, vil skærekraften stige.

Den store negative rivervinkel af CNC skæreværktøjer anvendes til

1) Skæring af hårde materialer

2) Høj skærekant styrke er nødvendig for at tilpasse sig periodiske skære- og skæreforhold, der indeholder sort hudoverfladelag.

Den store forvinkel bruges til

1) Skæring af bløde materialer

2) Let at skære materialer;

3) Når stivheden af det forarbejdede materiale og værktøjsmaskine er dårlig.

Fordelene ved at bruge CNC-skæreværktøjer til skæring i forreste hjørne

1) På grund af brugen af rakevinkler kan modstanden under skæring reduceres, hvilket forbedrer skæreeffektiviteten;

2) Det kan reducere temperaturen og vibrationerne genereret under skæring og forbedre skærenøjagtigheden;

3) Reducere værktøjsslitage og forlænge værktøjslevetiden;

4) Når du vælger det korrekte værktøjsmateriale og skærevinkel, kan brug af en rivevinkel reducere værktøjsslitage og forbedre klingens pålidelighed.

Dårligt udvendigt med overdreven forreste hjørne

1) På grund af faldet i værktøjets vinkel og skæreeffektivitet ved skæring af emner med høj hårdhed, hvis rivevinklen er for stor, er værktøjet tilbøjelig til slid og endda værktøjsbrud;

2) Når skæreværktøjets materiale er svagt, er det vanskeligt at opretholde skærekantens pålidelighed.

Bageste hjørne af CNC-skæreværktøjer

Baghjørnet reducerer friktionen mellem værktøjet og emnet, så værktøjet frit kan skære ind i emnet.

Indflydelsen af bagvinklen af CNC skæreværktøjer

1) Den bageste vinkel er stor, og sliden af bagbladet er lille

2) Ryggen vinkel er stor, og styrken af klingespidsen falder.

Lille baghjørne bruges til

1) Skæringshårdhedsmaterialer

2) Høj skærestyrke er påkrævet.

Stort baghjørne bruges til

1) Skæring af bløde materialer

2) Skærematerialer, der er tilbøjelige til at arbejde hærdning.

Fordelene ved hjørneskæring

1) Stor bagvinkelskæring kan reducere sliden af bagskæreoverfladen, så ved hjælp af en stor bagvinkel og en mindre bagvinkel kan forlænge værktøjets levetid uden en kraftig stigning i forvinkelslid;

2) Generelt er det lettere at opleve fusionsbænding ved skæring af materialer med høj duktilitet og blødhed. Smeltning vil øge emnets bagvinkel og kontaktoverflade, øge skærebestandigheden og reducere skærenøjagtigheden. Derfor kan denne situation undgås, hvis der anvendes skæring af sådanne materialer med en større rygvinkel.

Begrænsninger på hjørneskæring af CNC-skæreværktøjer

1) Ved skæring af materialer med lave varmeoverførselsegenskaber såsom titanlegeringer og rustfrit stål kan brug af en stor bagvinkelskæring let forårsage slid på den forreste skæreoverflade og endda føre til værktøjsbrud. Derfor er en stor rygvinkel ikke egnet til at skære denne type materiale;

2) Selvom brug af en stor rygvinkel kan reducere slid på bagbladets overflade, kan det fremskynde nedgangen af bladets kant. Derfor vil skæredybden falde i overensstemmelse hermed, hvilket påvirker skærenøjagtigheden. Derfor skal teknikerne regelmæssigt justere skæreværktøjets vinkel for at opretholde skærenøjagtigheden;

3) Ved skæring af materialer med høj hårdhed, hvis den store rygvinkel er for stor, vil modstanden under skæring medføre, at forvinklen beskadiges eller brydes på grund af stærk kompressionskraft.