CNC-bearbejdning er processen med bearbejdning af dele gennem programinstruktioner af CNC-værktøjsmaskiner, og hele processen styres af et computersystem, der opnår automatisering og præcision i bearbejdning. Sammenlignet med traditionelle mekaniske bearbejdningsmetoder har CNC-bearbejdning højere bearbejdningsnøjagtighed, mere stabil bearbejdningskvalitet og højere produktionseffektivitet. Ved CNC-bearbejdning er valg af passende skæreværktøjer afgørende for at sikre bearbejdningskvaliteten, forbedre produktionseffektiviteten og reducere omkostningerne. Følgende er de vigtigste krav til at vælge skæreværktøjer til CNC-bearbejdning: 1 Værktøjsmateriale: ① Vælg efter typen og hårdheden af bearbejdningsmaterialet: For bløde materialer som aluminiumslegering, kan højhastighedsstål skæreværktøjer vælges. For hårde materialer som rustfrit stål eller titaniumlegering er det nødvendigt at vælge mere slidstærke hårde legeringsskæreværktøjer eller keramiske skæreværktøjer Slidstyrke og skæreevne af værktøjsmaterialer: Værktøjsmaterialer skal have god slidstyrke for at forlænge værktøjslevetiden. Samtidig er skæreevne også vigtigt for at sikre stabil skæreeffektivitet og bearbejdningskvalitet under bearbejdningsprocessen. 2,Geometrisk form af skæreværktøj: Radius, rake vinkel, og rake vinkel af værktøjet spids bue direkte påvirker bearbejdning kvalitet og skærekraft. Der skal vælges egnede værktøjsgeometrier baseret på forarbejdningskrav og materialeegenskaber Værktøjstype: Vælg den relevante værktøjstype baseret på den specifikke form og størrelse på det emne, der behandles, såsom fræsere, boremaskiner, fræsere osv. 3,Matching værktøj størrelse ① med det forarbejdede emne: Størrelsen af værktøjet skal vælges baseret på størrelsen og formen af det forarbejdede emne. Skæreværktøjer, der er for store eller for små, kan påvirke bearbejdningsnøjagtigheden og effektiviteten. 4,Værktøj belægning ① forbedrer slidstyrke og skæreevne: Værktøj belægning kan forbedre slidstyrke og skæreevne af værktøjer. Vælg passende belægninger efter behov, såsom titaniumlegeringsbelægninger, aluminiumoxidbelægninger osv. 5,Matching af bearbejdning parametre: ① Skærehastighed, feed hastighed, og skæredybde: Disse bearbejdning parametre skal matches med værktøjet. Overdrevne eller utilstrækkelige bearbejdningsparametre kan føre til hurtigt værktøjsslid eller dårlig bearbejdningskvalitet. 6,Andre krav: ① Høj præcision: For at opfylde kravene til høj præcision CNC bearbejdning og automatisk værktøjsudskiftning, værktøjet skal have høj præcision. ② Høj pålidelighed: Værktøj og tilbehør skal være pålidelige og egnede til at sikre, at der ikke opstår utilsigtede skader eller potentielle fejl under bearbejdningsprocessen Høj holdbarhed: Ved CNC-bearbejdning er holdbarheden af skæreværktøjer højere end for værktøjer, der anvendes i typisk maskinbearbejdning. Skæring og fjernelse af knive kræver særlig behandling for at undgå yderligere skader på værktøj og emner Økonomi: Når du vælger skæreværktøj, er det også nødvendigt at overveje forarbejdningsomkostningerne. Værktøj til høje priser er muligvis ikke egnet til alle bearbejdningsopgaver, og omkostningseffektive værktøjer bør vælges ud fra specifikke behov og bearbejdningskrav.