Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
De tre væsentlige elementer i fast løsning og almindelige flangebehandlingsteknikker, der ikke kan ignoreres ved bearbejdning af præcisionsflangedele
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > De tre væsentlige elementer i fast løsning og almindelige flangebehandlingsteknikker, der ikke kan ignoreres ved bearbejdning af præcisionsflangedele

De tre væsentlige elementer i fast løsning og almindelige flangebehandlingsteknikker, der ikke kan ignoreres ved bearbejdning af præcisionsflangedele

Frigivelsestid:2024-11-15     Antal visninger :


Shenzhen EMAR Precision Technology er en professionel producent dedikeret til høj præcision flange præcision dele behandling, leverer tilpasset og batch fremstilling af flange dele.Det er en af de stærke præcision mekanisk forarbejdning producenter i Shenzhen, almindeligt kendt som franske flanger, også kendt som flange flanger eller flanger. En flange er en komponent, der forbinder aksler med hinanden og bruges til at forbinde rørlender; Anvendes også til flanger på udstyr import og eksport, der bruges til at forbinde to enheder, såsom gearkasse flanger. Flangeforbindelse eller flangeled refererer til en aftagelig forbindelse, hvor en flange, pakning og bolt er forbundet med hinanden som en kombineret tætningsstruktur. Rørledningsflange refererer til den flange, der anvendes til rørledninger i rørledningsinstallationer, og når den anvendes på udstyr, refererer den til udstyrets indløbs- og udløbsflanger. Der er huller på flangen, og bolte forbinder tæt de to flanger. Forsegl flangerne med pakninger. Flanger er opdelt i gevindforbindelser (gevindforbindelser), svejsede flanger og klemmeflanger. Mange flangeproducenter overser de tre vigtige faktorer ved flangeløsningsbehandling. EMAR Precision Technology vil derefter uddybe de tre elementer i flangeløsningsbehandling, nemlig temperatur, isoleringstid og kølehastighed. Lad os tage et kig sammen.

1. Fjern arbejdshærdning for at lette fortsat koldt arbejde.

Gennem behandling af fast opløsning genoprettes det snoede gitter, de aflange og brudte kerner genkrystalliseres, den interne spænding elimineres, flangens trækstyrke falder, og forlængelseshastigheden stiger.

2. At gøre flangestrukturen og sammensætningen ensartet er især vigtigt for råmaterialer, da rulletemperaturen og kølehastigheden for hver sektion af varmvalset valsetråd er forskellige, hvilket resulterer i inkonsekvent organisationsstruktur.

Ved høje temperaturer intensiveres og opløses atomaktiviteten med hinanden, hvilket resulterer i en mere ensartet kemisk sammensætning Efter hurtig afkøling opnås en ensartet enfasestruktur.

3. Genskab flangens iboende korrosionsbestandighed.

På grund af nedbør af karbider og gitterfejl forårsaget af kold behandling falder korrosionsbestandigheden af rustfrit stål. Efter opløsningsbehandling genoprettes flangens korrosionsbestandighed til sin optimale tilstand.

Temperaturen for fast opløsning bestemmes hovedsageligt af den kemiske sammensætning.

Generelt skal opløsningstemperaturen for kvaliteter med en bred vifte og højt indhold af legeringselementer øges tilsvarende. Især for stål med højt indhold af mangan, molybdæn, nikkel og silicium, kan blødgøringseffekten kun opnås ved at øge den faste opløsningstemperatur for at opløse dem fuldt ud.

Men for stabiliserede stål som 1Cr18Ni9Ti, når opløsningstemperaturen er høj, opløses karbiderne af stabiliseringselementerne fuldt ud i austenit, og under efterfølgende køling vil de udfælde i form af Cr23C6 ved korngrænserne, hvilket forårsager intergranulær korrosion. For at forhindre nedbrydning og fast opløsning af carbider (TiC og Nbc) af stabiliserende elementer anvendes der generelt en nedre fastopløsningstemperatur.

Som ordsproget siger, er flanger stål, der ikke er let rustet, faktisk indeholder nogle flanger både rustbestandighed og syrebestandighed (korrosionsbestandighed). Flangernes rustbestandighed og korrosionsbestandighed skyldes dannelsen af en kromrig oxidfilm (passiveringsfilm) på deres overflade. Rustbestandighed og korrosionsbestandighed er relative.

Eksperimentelle resultater har vist, at stålets korrosionsbestandighed stiger proportionalt med stigningen i kromindholdet i svage medier som atmosfære, vand og oxiderende medier som salpetersyre Når kromindholdet når en vis procentdel, undergår stålets korrosionsbestandighed en pludselig ændring, fra let rustning til mindre rustning og fra ikke-korrosionsbestandighed til korrosionsbestandighed.

Produktionsprocessen er hovedsageligt opdelt i fire typer: smede, støbning, skæring og valsning. Nogle specielle industrier har højere krav til flange dele, så smede, støbning, skæring og valsning processer kan ikke opfylde brugernes behov. Derfor er CNC nødvendig for at opnå præcisionsbearbejdning. EMAR Precision Technology er en producent af flange præcisionsdele, primært til præcisionssekundær bearbejdning af grovbearbejdede flange dele. Vores CNC bearbejdningscenter kan behandle flange dele med en diameter på mindre end 850. Velkommen til at spørge.

De tre væsentlige elementer i fast løsning og almindelige flangebehandlingsteknikker, der ikke kan ignoreres ved bearbejdning af præcisionsflangedele(pic1)