Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Hvordan ser producenterne af hardware stempling dele faktorer, der påvirker stabiliteten af forme og stempling processer
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvordan ser producenterne af hardware stempling dele faktorer, der påvirker stabiliteten af forme og stempling processer

Hvordan ser producenterne af hardware stempling dele faktorer, der påvirker stabiliteten af forme og stempling processer

Frigivelsestid:2024-11-15     Antal visninger :


Stabiliteten er opdelt i processtabilitet og produktionsstabilitet. Processtabilitet henviser til en procesplan, der producerer tilfredsstillende og kvalificerede produkter med stabilitet Produktionsstabilitet refererer til evnen til at producere med stabilitet under produktionsprocessen. Fordi de fleste af de indenlandske hardware stempling dele producenter er små og mellemstore virksomheder, og et betydeligt antal af dem er stadig i den traditionelle værkstedsstil produktionsstyring fase, ofte forsømmer stabiliteten af forme, hvilket resulterer i lange skimmeludviklingscyklusser og høje produktionsomkostninger, der alvorligt begrænser virksomhedernes udviklingstempo. Så hvordan man forbedrer stabiliteten af forme er blevet et praktisk problem, der står over for skimmelfremstillingsvirksomheder og stempling af dele forarbejdningsanlæg.

De vigtigste faktorer, der påvirker stabiliteten af stempling forme og stempling processer er: anvendelsesmetoden af skimmelmaterialer; Styrkekrav til skimmelkonstruktioner Stabilitet af stempelmaterialets funktionalitet materialetykkelsens rystende egenskaber omfanget af væsentlige ændringer Modstanden af strækstænger er ekstremt fin; Kanttrykket ændrer skalaen Udvælgelse af smøremidler.

Som bekendt involverer metalmaterialer, der anvendes i stempling forme, mange sorter, og kravene og udvælgelseskriterierne for deres materialer er også forskellige på grund af de forskellige roller, som forskellige dele spiller i formen. Derfor er hvordan man vælger skimmelmaterialer med rimelighed blevet en af de meget vigtige opgaver i skimmeldesign af hardware stempling dele producenter.

Når du vælger skimmelmaterialer, ud over at kræve, at materialet skal have høj styrke, høj slidstyrke og passende sejhed, er det også nødvendigt fuldt ud at overveje egenskaberne og produktionskravene for det forarbejdede produktmateriale for at opnå stabilitetskravene til skimmeldannelse. I praktisk drift har skimmeldesignere tendens til at vælge skimmelmaterialer baseret på personlig erfaring, hvilket ofte fører til ustabil skimmeldannelse på grund af forkert materialevalg af skimmeldele i stempling.

Det er værd at bemærke, at under stempling processen har hver stempling ark sin egen kemiske sammensætning, mekaniske funktion og karakteristiske værdier tæt relateret til stempling funktion.ustabiliteten i stempling materialefunktion, udsving i stempling materialetykkelse og ændring af stempling materiale påvirker ikke kun direkte nøjagtigheden og kvaliteten af stempling behandling, men kan også føre til skade på formen.

For at løse problemet med skimmelstabilitet skal producenterne af hardware stempling strengt kontrollere fra følgende aspekter:

1. I procesplanlægningsfasen, efter at have analyseret produktet og forudset potentielle fejl, der kan opstå under produktionen, udvikles en stabil produktionsprocesplan;

2. gennemføre standardisering af produktionsprocesser og produktionsteknikker;

3. etablere en database og løbende opsummere og optimere den; Ved hjælp af CAE analysesoftware system, opnå den optimale behandlingsplan.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst på www.sjt-ic.com,

Hvordan ser producenterne af hardware stempling dele faktorer, der påvirker stabiliteten af forme og stempling processer(pic1)