Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Fordele ved fem akser CNC bearbejdning applikationer
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Fordele ved fem akser CNC bearbejdning applikationer

Fordele ved fem akser CNC bearbejdning applikationer

Frigivelsestid:2024-11-15     Antal visninger :


2.1 Oprethold optimal skæring

Som vist ovenfor er venstre side en 3-akset skæretilstand, og når skærehovedet bevæger sig mod toppen eller kanten af delen, vil skæringen gradvist forringes. For at opretholde optimale skæreforhold her skal du rotere arbejdsbænken. Desuden skal arbejdsbordet roteres flere gange i forskellige retninger for fuldt ud at behandle uregelmæssige planer. Det kan ses, at ved at undgå kuglefræserens centerlinjehastighed fra at blive 0, kan 5-akset bearbejdning også opnå bedre overfladekvalitet.

2.2 Tidsbesparelse

Sammenlignet med andre typer værktøjsmaskiner vil fem akser CNC værktøjsmaskiner hjælpe dig med at spare en masse tid. Dele, der er lavet i de fleste CNC-værksteder, kræver bearbejdning på fem sider. 5-akset CNC fræsning vil hjælpe med at fuldføre produktionen hurtigt og effektivt. Nogle enkle indstillinger er stadig nødvendige, hvilket kan hjælpe med at spare tid og penge.

I 5-akset bearbejdning bruges skæreværktøjer til at opretholde den vertikale tilstand af komplekse forme bearbejdning overflader, hvilket i høj grad kan reducere bearbejdningstiden. Princippet om 5-akset bearbejdning gælder også for sidefræsning med en vis vinkel, hvilket kan eliminere riblinjer forårsaget af kuglefræsere. Dette gør overfladekvaliteten af formen mere ideel og reducerer det manuelle arbejde, der kræves for at rengøre formen overflade.

2.3 Forbedring af nøjagtigheden

På grund af de færre indstillinger, der kræves til 5-akset CNC fræsning, kan det forbedre nøjagtigheden. Andre indstillinger vil kun føre til flere fejl. Det hjælper også med at øge levetiden for specifikke værktøjer.

Ved hjælp af fem akser bearbejdningsteknologi er problemet med nøjagtig omposition af emner i komplekse vinkler blevet løst flere gange. Det forkorter ikke kun tiden, men øger også bearbejdningstolerance flere gange. Det sparer også de høje omkostninger ved at lave flere armaturer på traditionelle måder. 5-akset bearbejdning kan behandle komplekse dele som boring, konisk bearbejdning, hulrum til komplekse overflader osv., hvilket i de fleste tilfælde ikke kan opnås ved traditionelle bearbejdningsmetoder.

2.4 Overfladeeffekt af høj kvalitet

Denne type konfiguration hjælper også med at skabe overflader med glathed af høj kvalitet. Delenes placering er tættere på skæreværktøjerne i den 5-aksede værktøjsmaskine. De sidste to akser giver en person mulighed for at bruge et kort skæreværktøj, der ikke vibrerer for meget, hvilket resulterer i overfladebehandling af høj kvalitet.

En anden fordel ved 5-aksede CNC værktøjsmaskiner er, at de kan skære komplekse former. Alle fem akser kræver forskellige dele. Den ekstra bevægelse i denne type arrangement giver plads til at skabe vinkler og buer. Tidligere ville de kræve yderligere indstillinger og unikke armaturer.

2.5 Høj produktionseffektivitet

Femakset bearbejdning kan effektivt reducere bearbejdningstiden og hjælpetiden for dele. Den har en bred vifte af spindelhastigheder og fremføringsområder, hvilket giver maskinen kraftfulde skæreevner. Femakset bearbejdning går ind i en æra med højhastighedsbearbejdning. Den hurtige bevægelse og placering af 5-akset bearbejdning og højhastighedsskærebearbejdning reducerer omsætningstiden for halvfabrikata og forbedrer produktionseffektiviteten og nøjagtigheden.

2.6 Konkurrencefordele

Meget få fabrikker bruger 5-aksede CNC værktøjsmaskiner. Opsætning én gang vil give dig en fordel i forhold til dine konkurrenter med hensyn til produktionsydelser. Du kan give kunderne tjenester, som konkurrenterne ikke kan tilbyde. Du bør prøve denne type maskinopsætning og nyde de fordele, de giver, såsom produktionsløsninger, effektivitet og produktkvalitet.

2.4 Overfladeeffekt af høj kvalitet

Denne type konfiguration hjælper også med at skabe overflader med glathed af høj kvalitet. Delenes placering er tættere på skæreværktøjerne i den 5-aksede værktøjsmaskine. De sidste to akser giver en person mulighed for at bruge et kort skæreværktøj, der ikke vibrerer for meget, hvilket resulterer i overfladebehandling af høj kvalitet.

En anden fordel ved 5-aksede CNC værktøjsmaskiner er, at de kan skære komplekse former. Alle fem akser kræver forskellige dele. Den ekstra bevægelse i denne type arrangement giver plads til at skabe vinkler og buer. Tidligere ville de kræve yderligere indstillinger og unikke armaturer.

2.5 Høj produktionseffektivitet

Femakset bearbejdning kan effektivt reducere bearbejdningstiden og hjælpetiden for dele. Den har en bred vifte af spindelhastigheder og fremføringsområder, hvilket giver maskinen kraftfulde skæreevner. Femakset bearbejdning går ind i en æra med højhastighedsbearbejdning. Den hurtige bevægelse og placering af 5-akset bearbejdning og højhastighedsskærebearbejdning reducerer omsætningstiden for halvfabrikata og forbedrer produktionseffektiviteten og nøjagtigheden.

2.6 Konkurrencefordele

Meget få fabrikker bruger 5-aksede CNC værktøjsmaskiner. Opsætning én gang vil give dig en fordel i forhold til dine konkurrenter med hensyn til produktionsydelser. Du kan give kunderne tjenester, som konkurrenterne ikke kan tilbyde. Du bør prøve denne type maskinopsætning og nyde de fordele, de giver, såsom produktionsløsninger, effektivitet og produktkvalitet.