1,Introduktion til programmering metoder: En CNC værktøjsmaskine er en type værktøjsmaskine, der er afhængig af et digitalt kontrolsystem til automatisk at styre mekanisk bevægelse og procesdele. I CNC-værktøjsmaskiner indtastes programinstruktioner, så maskinen kan udføre bearbejdningsoperationer på emnet. Der er mange metoder til programmering af CNC-værktøjsmaskiner, men den mest almindeligt anvendte er den treaksede programmeringsmetode. Tre akser kontrol refererer til styring af position og form af det bearbejdede emne ved at styre de tre retningsbestemte bevægelser af CNC-maskinsengen. De tre akser er henholdsvis X, Y og Z. X-aksen repræsenterer bevægelsesretningen på emnebeden, Y-aksen repræsenterer venstre og højre retning, og Z-aksen repræsenterer op og ned retningen. 2,Programmering trin instruktioner: 1. nulstilling operation Før programmering, er det nødvendigt at udføre en nulstilling operation, hvilket betyder, at koordinataksen af CNC værktøjsmaskinen vender tilbage til sin oprindelige tilstand. Der er generelt to måder at vælge et koordinatsystem til CNC værktøjsmaskiner: absolut koordinatsystem og relative koordinatsystem. Det absolutte koordinatsystem beregner bearbejdningspositionen baseret på et fast punkt på værktøjsmaskinens arbejdsbænk som koordinatsoprindelse. Det relative koordinatsystem bestemmer koordinatsoprindelsen med bearbejdningens startpunkt som referencepunkt og beregner bearbejdningspositionen baseret på dette. 3. Der er to interpolationsmetoder at vælge: lineær interpolation og cirkulær interpolation, som bruges til bearbejdning af henholdsvis lige linjer og kurver. Blandt dem omfatter bueinterpolering to retninger: med uret og mod uret. 4. Skriv et program baseret på bearbejdningskravene for emnet. Programmering skal følge bearbejdningsprincippet hurtigt efterfulgt af langsom, grov efterfulgt af fin og lille efterfulgt af stor. Indtast og start programmet. Indtast det skrevne program i CNC-værktøjsmaskinen og start programmet. Bemærk, at programmet skal forbearbejdes og kontrolleres før start.

3,Programmering forholdsregler: 1. Program input bør være opmærksom på korrektheden af syntaksformat og instruktioner. 2. Ved kompensation for koordinater og værktøjslængde er det nødvendigt at indstille dem i henhold til reglerne fra fabrikanten af værktøjsmaskinen. 3. For mere kompleks behandling er der behov for flere forsøgsskæringer for at bestemme parametre og kompensationsværdier, før den kan sættes i formel produktion. 4. Under forarbejdningen bør der udføres observation for at justere forarbejdningsparametrene rettidigt. Før programmet startes, bør der træffes sikkerhedsforanstaltninger og inspektioner for at sikre sikkerheden under behandlingen.

Kort sagt er programmering af CNC-værktøjsmaskiner en vigtig teknisk aktivitet, der kræver færdighed i bestemt viden.Kun praksis gør perfekt, og kontinuerlig praksis og resumé af erfaringer kan skrive programmer af højere kvalitet. Jeg håber, at ovenstående indhold er nyttigt for alle.