mikropræcision kold ekstrudering, en strålende stjerne dukker op i fremstillingsindustrien

Med miniaturiseringsudviklingen af forbrugerelektronikprodukter bliver produkternes strukturelle og funktionelle komponenter mindre og mere præcise, og efterspørgslen stiger også, hvilket udgør en alvorlig udfordring for præcisionsfremstillingsindustrien, da både præcision og efterspørgsel ikke er på samme niveau som almindelig kold ekstrudering. Mikro præcision kold ekstrudering teknologi har hurtigt udviklet og produceret i dette miljø, og er gradvist modnet fra sin begyndelse til nutid i de sidste to årtier. I begyndelsen af udviklingen af mikropræcision kold ekstrudering forbedrede EMAR Hardware gradvist designideerne og koncepterne. I 2010 kontaktede EMAR hardware kunder os hurtigst muligt og anmodede om vores hjælp til fremstilling af keramiske gasudladningsrørlelektroder, som er produkter fremstillet ved hjælp af præcisionstekstruderingsteknologi. Fordi EMAR Hardware's vigtigste produktionsretning på det tidspunkt var præcisionsstempling af mikrohardware dele, som lignede præcisionsstempling af kold ekstrudering! Kundens tidligere leverandør beskæftigede sig med fremstilling af ekstrudering af moler. På det tidspunkt var de i stigende grad ude af stand til at følge kundens skridt og var uvillige til at udføre forskning og udvikling på dette område. Desuden opfyldte hverken præcision eller output kundens krav! I begyndelsen af at modtage sagen mente EMAR Hardware, at det var relativt enkelt, men de vidste ikke, at selvom processen med kold ekstrudering af metal og metalstemplering er ens, princippet er meget anderledes. Den eneste forskel er, at trykket på emnet ved kold ekstrudering er hundredvis eller tusindvis af gange større end det, der påføres ved stempling. Derfor skal skimmeldesignkonceptet tage hensyn til både karakteristika ved kold ekstrudering og strukturen af præcisionsstempling! Det betyder, at udviklingen af mikropræcision kold ekstruderingsteknologi ikke er en almindelig vej!

EMAR Hardware har udviklet mikro præcision kold ekstrudering teknologi siden 2010, med en investering på 500 yuan i forskning og udvikling udgifter. Vi har rekrutteret elite støbeform designere fra præcision stempling og kold ekstrudering industrien, med en hybrid tankset, der har løst det ene tekniske problem efter det andet. I løbet af denne periode har vi modtaget tolerance og opmuntring fra vores kunder. Efter syv år har vi grundlæggende nået en relativt moden teknisk proces. Den mikro præcision kold ekstrudering teknologi kan nu opnå en daglig produktion på over 200000 partikler i en enkelt tilstand, med en præcision på 0,02 mm. Det kan udføre mikro præcision kold ekstrudering behandling på forskellige funktionelle materialer såsom jern nikkel legering, Kovar legering, wolfram kobber, ilt fri kobber og Pomo legering!

Efterspørgslen efter præcisions kolde ekstruderingsdele på det internationale marked stiger med en hastighed på 30% om året. Mikropræcisions kolde ekstruderingsteknologi har fuldstændig erstattet produktionsprocesserne for pæle ekstrudering og CNC drejebænke, hvilket forbedrer ulemperne ved disse to forarbejdningsteknikker. Kort sagt, det har øget produktionen, forbedret præcision og reduceret enhedspris. Produkter produceret ved hjælp af mikropræcisions kolde ekstruderingsteknologi er blevet varmt hilst velkommen af forbrugerelektronikproducenter! På grund af den succesfulde udvikling af mikropræcisions kolde ekstruderingsteknologi stiger EMAR Hardware's ordremængde med en hastighed på 80% om året. I øjeblikket har EMAR Hardware en fabrik på 30-40 personer, og mange produkter betjener nu Fortune 500 virksomheder!

Mikro præcision kold ekstrudering, en strålende stjerne i stigningen i fremstillingsindustrien!