Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Femakset CNC præcisionsbearbejdningsområde
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Femakset CNC præcisionsbearbejdningsområde

Femakset CNC præcisionsbearbejdningsområde

Frigivelsestid:2024-11-16     Antal visninger :


Skalaen af fem akser CNC præcisionsbearbejdning er meget omfattende, der dækker mange forskellige typer af dele og materialer. Denne bearbejdningsmetode anvender et værktøjsmaskine med fem koordinatakser, så emnet kan udføre kaotisk skæring og bearbejdning i forskellige retninger. Følgende er nogle almindelige applikationer skalaer af fem akser CNC præcision bearbejdning:

1. uregelmæssigt formede dele: Femaksede CNC værktøjsmaskiner kan fuldføre skæring fra flere synspunkter ved at rotere og vippe emner, hvilket gør dem meget velegnede til bearbejdning af dele med uregelmæssige former, såsom turbineblade, tandhjul, forme osv.

2. høj præcision bearbejdning: Femaksede CNC værktøjsmaskiner har højere præcision og stabilitet, og kan fuldføre mere nøjagtig skæring og bearbejdning. Derfor bruges de ofte i erhverv, der kræver høj præcision, såsom rumfart, medicinsk udstyr, optisk udstyr osv.

3. kompositmaterialebehandling: Femaksede CNC værktøjsmaskiner kan behandle forskellige kompositmaterialer, såsom kulfiber, glasfiber osv. Disse materialer har typisk høj styrke og lette egenskaber, og er meget udbredt inden for områder som luftfart, biler og skibe.

4. udskæring og skulptur: Femaksede CNC værktøjsmaskiner kan fuldføre rodet udskæring og skulpturbehandling, egnet til kunst, skulptur, arkitektonisk dekoration og andre områder.

Kort sagt, skalaen af fem akser CNC præcisionsbearbejdning er meget omfattende og kan opfylde behovene i mange forskellige erhverv og anvendelsesområder. Dens fleksibilitet og præcision gør den til et uundværligt værktøj i moderne produktion.