Mange producenter af CNC forarbejdning har søgt at kontrollere omkostningerne ved CNC forarbejdning så meget som muligt. Mange brugere har også fundet ud af, at de tilbud, der gives af forskellige virksomheder for det samme produkt, kan variere meget. Hvad er hovedårsagerne til dette? Bortset fra faktorer som fabriksstørrelse og placering, hvordan kan vi bedre styre omkostningerne ved CNC-behandling? Shenzhen EMAR Precision Technology har været forpligtet til høj præcision CNC bearbejdning i mere end ti år. Dernæst vil vi dele med dig, hvilke faktorer der kan forårsage unormal støj i CNC bearbejdning omkostninger. Lad os lære sammen.

1. Efterspørgslen efter præcisionsbearbejdningsudstyr

Priserne på forskellige produktionsudstyr er bestemt forskellige, hvilket fører til forskelle i arbejdskraftomkostninger.For eksempel vil et 200000 yuan udstyr og et to millioner yuan forarbejdningsudstyr helt sikkert have en betydelig prisforskel. Skrivning med flere enheder for at fuldføre et produkt og brug af én enhed med flere funktioner til at fuldføre et produkt kan resultere i prisforskelle på grund af forskellige behandlingsfunktioner i udstyret. For eksempel er omkostningerne ved at bruge en kombination af drejebænk og CNC fræsemaskine til præcisionsdrejning og fræsning bearbejdningsdele bestemt højere end omkostningerne ved en økonomisk drejebænk og fræsning kompositbearbejdningsmaskine.Men hvis både drejebænk og fræsemaskine anvendes i ældre eller mindre mærkede maskiner, omkostningerne ved billigere udstyr er relativt lave. Nogle større virksomheder har brug for høj præcision testudstyr til at hjælpe dem på grund af de høje krav til de produkter, de kommer i kontakt med, hvilket usynligt øger omkostningerne ved brug af udstyret.

2. Størrelsen og formen af delene

Størrelsen og formen af delene selv, samt præcisionsdelene med stor volumen og kompleks form, vil resultere i en stor bearbejdningsdel, hvilket naturligvis vil øge brugen af materialer og affald genereret under forarbejdningen. Nogle brugere har særlige krav til produktets glathed, så omkostningerne vil også stige.

3. Efterfølgende behandling efter præcisionsbearbejdning

Mange brugeres produkter kræver efterfølgende forarbejdning på grund af deres involvering i forskellige områder, såsom oxidation, sprøjtning, varmebehandling osv. Disse processer er også et aspekt af stigende produktomkostninger, og ingeniører skal derfor foretage tilstrækkelig evaluering af produktet og måle dets omkostningseffektivitet, når de designer det.

Sammenfattende, hvis omkostningskontrol er nødvendig, er valg af passende præcisionsbearbejdningsprocesser, udstyr, materialer og outsourcing-samarbejde den bedste måde at kontrollere omkostningerne effektivt.