Shenyang Pladebehandlingsmetode

1) Opskæring:

Skæring er processen med at udfolde og skære materialer i den ønskede form. Der er mange skæremetoder, som kan opdeles i skæring, stansning og laserskæring i henhold til værktøjsmaskinens type og arbejdsprincip.

1.1 Skæring - Brug en skæremaskine til at skære den ønskede form. Nøjagtigheden kan nå 0,2 mm, hovedsageligt bruges til at skære strimler eller skære rene materialer.

1.2 Stansning og skæring - Brug en CNC maskine eller en almindelig punchpresse til at skære materialet. Begge skæremetoder kan opnå en nøjagtighed på 0,1 mm, men den førstnævnte kan have knivmærker under skæringen, hvilket resulterer i relativt lavere effektivitet, mens den sidstnævnte er mere effektiv, men har højere enkelte omkostninger, hvilket gør den egnet til stor produktion.

1.3 Laserskæring - Laserskæreudstyr bruges til kontinuerlig skæring af plader for at opnå den ønskede form af materialet. Dens egenskaber er høj præcision, meget kompleks form, men relativt høje behandlingsomkostninger.

Pladebehandlingsteknologi

Ifølge de forskellige pladestrukturer kan procesflowet variere, men generelt overstiger det ikke følgende punkter.

1. Skæring: Der er mange skæremetoder, hovedsageligt herunder følgende

① Saks seng: Det er et simpelt materiale, der hovedsageligt bruges til skimmelskæring og formning, med lave omkostninger og nøjagtighed på 0,2, men kan kun behandle strimler eller blok materialer uden huller eller hjørner.

② Stansepresse: Brug en stansepresse til at udfolde dele på en plade i et eller flere trin, skære pladen i forskellige former af materialedele. Dens fordele er kort tidsforbrug, høj effektivitet, høj nøjagtighed og lave omkostninger. Velegnet til stor produktion, men forme skal designes.

② NC CNC skæring. Når NC skæring, det første skridt er at skrive CNC bearbejdningsprojektet. Ved hjælp af programmeringssoftware, er det tegnede udfoldede diagram skrevet ind i et program genkendeligt af NC numerisk tegning maskine, så det gradvist kan skære forskellige former af flade plader på den flade plade i henhold til disse programmer. Men dens struktur påvirkes af værktøjsstrukturen, hvilket resulterer i lave omkostninger og høj nøjagtighed på 0,15.

② Laserskæring er processen med at skære den strukturelle form af en stor flad plade gennem laserskæring NC laserprogrammer skal også skrives, som kan skære forskellige komplekse former af flade plader med høj omkostning og nøjagtighed på 0,1

⑤ Savningsmaskine: hovedsageligt bruger aluminiumsprofiler, firkantede rør, tegningsrør, runde stænger osv., med lave omkostninger og lav præcision.

Den forsænkede vinkel er generelt 120 ℃, bruges til at trække nitter, og 90 ℃ bruges til forsænkede skruer og taping engelske bundhuller.

2. Flip: også kendt som hultegning eller flipning, det er at komme ind i et lidt større hul på et mindre basishul og derefter trykke på det. Det bruger hovedsageligt pladebehandling med tyndere pladetykkelse for at øge dens styrke og gevindring, undgå glidende tænder. Det bruges generelt til tynd pladetykkelse, normal lavvandet vendelse rundt om hullet, og dybest set ingen ændring i tykkelse. Når tykkelsen tillades at reduceres med 30-40%, kan en højde på 40-60% højere end den normale flangehøjde opnås. Når tykkelsen reduceres med 50%, kan en større flangehøjde opnås. Når pladetykkelsen er større, såsom 2,0, 2,5, osv., kan den direkte tapes.

3. Stansepresse: Ved hjælp af form formning forarbejdningsteknologi, generel stansepresse behandling omfatter stansning, hjørneskæring, materiale fald, konveks pose (konveks punkt), stansning rive, hultegning, dannelse og andre forarbejdningsmetoder.Behandlingen kræver tilsvarende forme til at fuldføre stansning og materiale fald forme, konvekse pose forme, rive forme, hul tegning forme, dannelse forme osv Den vigtigste opmærksomhed skal lægges til position og retning.

4. Nitning: For så vidt virksomheden angår nitning hovedsageligt nittemøtrikker, skruer, løsning osv., som drives af hydrauliske nittemaskiner eller stansemaskiner til nitte til pladedele, og der er en nittemetode, og der bør være opmærksom på retningen.

Indholdet af artiklen stammer fra internettet, hvis du har spørgsmål, så kontakt mig for at slette det!