Ved hjælp af en laserstråle med høj energitæthed til at opvarme emnet øger hurtigt temperaturen og når materialets kogepunkt på meget kort tid, og materialet begynder at fordampe og danne damp. Udstødningshastigheden af disse dampe er meget høj, og samtidig med at damperne udstødes, dannes snit på materialet. Med den fortsatte udvikling af lagertankindustrien anvender flere og flere industrier og virksomheder laserskæring (3 ark) til lagertanke. Flere og flere virksomheder kommer ind i lagertankindustrien, men på grund af reduktionen af omkostningerne ved efterfølgende procesbehandling er det stadig muligt at anvende dette udstyr i storstilet produktion.

kort indledning

Laserskæreudstyr kan skære rustfrit stål under 4 mm, og tilføjelse af ilt til laserstrålen kan skære kulstofstål med en tykkelse på 20 mm. Men efter oxygenskæring dannes en tynd oxidfilm på skæreoverfladen. Skæretykkelsen kan øges til 20 mm, men størrelsesfejlen af skærende dele er relativt stor.

Prisen på laserskæreudstyr er ret dyrt, omkring 1,5 millioner yuan eller mere. På grund af de reducerede omkostninger ved efterfølgende forarbejdning er det dog stadig muligt at anvende dette udstyr i storstilet produktion. På grund af manglen på omkostninger til bearbejdning af skæreværktøj er laserskæreudstyr også egnet til at producere små partier af forskellige størrelser af dele, der ikke kunne behandles før. Laserskæreudstyr bruger normalt computerstyret numerisk kontrolteknologi (CNC), som kan bruges til at modtage skæredata fra computerstøttet design (CAD) arbejdsstationer via telefonlinjer.

princippet

Laserskæring er brugen af en fokuseret high-power density laserstråle til at bestråle et emne, hvilket får det bestrålede materiale til hurtigt at smelte, fordampe, brænde eller nå tændingspunktet Samtidig bruges højhastigheds luftstrøm koaksial med strålen til at blæse det smeltede materiale væk og dermed opnå skæring af emnet. Laserskæring er en af de termiske skæremetoder.