Stålkvaliteter, der er modstandsdygtige over for svage ætsende medier såsom luft, damp, vand, eller har ikke rust egenskaber, kaldes rustfrit stål; rustfrit stål er en forkortelse for rustfrit stål. Stålkvaliteter, der er modstandsdygtige over for kemiske korrosionsmedier (såsom syre, alkali, salt osv.) kaldes syrebestandigt stål. Anvendelsesområderne er meget brede, men mange producenter af præcisionsbearbejdning af rustfrit stål er stadig uklare med hensyn til materialetyper, kvaliteter og egenskaber af rustfrit stål. EMAR Precision Technology er dedikeret til præcisionsbearbejdning af rustfrit stål og har opsummeret de almindeligt anvendte kvaliteter og egenskaber af rustfrit stål for dig.

SUS200 chromnikkel mangan austenitisk rustfrit stål

SUS300 chromnikkel austenitisk rustfrit stål

SUS301- God duktilitet, bruges til støbning af produkter. Det kan også hurtigt hærdes gennem mekanisk forarbejdning. God svejsbarhed. Slidstyrke og træthedsstyrke er overlegen 304 rustfrit stål

SUS302- Korrosionsbestandighed er den samme som 304, og dens styrke er bedre på grund af dets relativt højere kulstofindhold.

SUS303- Ved at tilsætte en lille mængde svovl og fosfor er det lettere at skære end 304.

SUS304 - General Model Det vil sige 18/8 rustfrit stål. GB-karakteren er 0Cr18Ni9.

SUS309 har bedre temperaturmodstand sammenlignet med 304.

SUS316- den næstmest anvendte stålkvalitet efter 304, hovedsageligt anvendt i fødevareindustrien og kirurgisk udstyr, med tilsætning af molybdæn element for at opnå en særlig korrosionsbestandig struktur. På grund af sin bedre modstandsdygtighed over for kloridkorrosion sammenlignet med 304, anvendes det også som "skibsstål". SS316 anvendes almindeligt i udstyr til genvinding af nukleart brændsel. 18/10 kvalitet rustfrit stål kombineres normalt med denne anvendelsesgrad.

SUS321 har lignende egenskaber som 304, bortset fra at tilsætning af titanium reducerer risikoen for svejsekorrosion

SUS400 ferritisk og martensitisk rustfrit stål

SUS408- God varmebestandighed, svag korrosionsbestandighed, 11% Cr, 8% Ni.

SUS409- den billigste model (britisk og amerikansk), almindeligt anvendt som udstødningsrør til biler, er et ferritisk rustfrit stål (kromstål).

SUS410 martensitisk (højstyrke kromstål) har god slidstyrke, men dårlig korrosionsbestandighed.

SUS416- Brugen af svovl har forbedret materialets behandlingsydeevne.

SUS420 - "Værktøjskvalitet" martensitisk stål, svarende til det tidligste rustfrit stål såsom Brinell højt krom stål, bruges også til shell kirurgiske værktøjer og kan gøres meget skinnende.

SUS430 ferritisk rustfrit stål, der anvendes til dekoration, såsom i biltilbehør. God formbarhed, men dårlig temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed.

SUS440 er et højstyrkestål med lidt højere kulstofindhold, der efter passende varmebehandling kan opnå høj udbyttestyrke og en hårdhed på op til 58 HRC, hvilket gør det til et af de hårdeste rustfrit stål. Den mest almindelige anvendelse er de barberblade, vi bruger i vores dagligdag. Der findes tre universelle modeller, nemlig 440A, 440B og 440C, ud over 440F (som er en nem at bearbejde model).

SUS500 - Varmebestandigt kromlegeret stål.

SUS600 martensitisk nedbørshærdning rustfrit stål

SU630- den mest almindeligt anvendte nedbørshærdning rustfrit stål model, normalt også kendt som 17-4; 17% Cr, 4% Ni.

201 rustfrit stål materiale har karakteristika af syrebestandighed, alkali modstand, høj densitet, polering uden bobler og pinhuller.Det er et høj kvalitet materiale til fremstilling af forskellige urkasser og rem dæksler, hovedsageligt bruges til dekorative rør, industrirør og nogle lavvandede strækningsprodukter.

Kemisk sammensætning%:

Ghemicai sammensætning (WT%)

Kulstof (C): 0,15

Silicium (Si): 0,75

Mangan (Mn): 5,5-7,5

Chrom (Cr): 16,0-18,0

Kvælstof (N): 0,25

Nikkel (Ni): 3,5-5,5

Phosphor (P): 0,06

Svovl (S): 0,03

Fysisk ydeevne:

Trækstyrke: 1000000 til 180000 psi

Udbyttestyrke: 50000 til 150000 psi

Forlængelseshastighed: 50-60%

Elastisk modul: 29000000psi

Tæthed: 0,2801b/m3 (7,93 kg/cm ³)

Beskrivelse af applikationsfeltet:

Der er mange grunde til, at overfladebehandling af rustfrit stål er vigtig inden for byggeopgaver. Kravet om en glat overflade i et ætsende miljø skyldes, at overfladen er glat og ikke tilbøjelig til skalering. Aflejring af snavs kan forårsage rust eller endog korrodere rustfrit stål.

I rummelige haller er rustfrit stål det mest almindelige materiale til elevator dekorative paneler, selvom fingeraftryk på overfladen kan tørres af, påvirker det udseendet, så det er bedst at vælge en passende overflade for at forhindre fingeraftryk i at blive efterladt.

Sundhedsmæssige forhold er vigtige for mange industrier, f.eks. fødevareforarbejdning, catering, brygning og kemiteknik, og i disse anvendelsesområder skal overfladen være nem at rengøre dagligt, og der anvendes ofte kemiske rengøringsmidler.

Rustfrit stål er det bedste materiale i denne henseende. På offentlige steder er overfladen af rustfrit stål ofte ridset og klodset, men et vigtigt kendetegn ved rustfrit stål er, at det kan renses af, hvilket er en betydelig fordel i forhold til aluminium. Overfladen af aluminium er tilbøjelig til at efterlade mærker, som ofte er svære at fjerne. Når overfladen af rustfrit stål rengøres, skal den rengøres langs kornet af det rustfrit stål, da nogle overfladebehandlingsmønstre er ensrettede.

Rustfrit stål er mest velegnet til hospitaler eller andre områder, hvor hygiejneforholdene er afgørende, såsom fødevareforarbejdning, catering, brygning og kemiteknik, ikke kun fordi det er let at rengøre dagligt og undertiden kræver brug af kemiske rengøringsmidler, men også fordi det ikke er tilbøjeligt til bakterievækst. Eksperimenter har vist, at ydeevnen i denne henseende svarer til glas og keramik.