Halvleder komponentbehandling er en kompleks og indviklet proces, der involverer flere nøgletrin og teknologier. Skæremetoderne i halvlederkomponentbehandling omfatter hovedsagelig følgende: Skæremetoder · Fuld skæring: Fuld skæring af emnet ved at skære til et fast materiale (såsom skærebånd) er en grundlæggende behandlingsmetode i halvlederproduktion. Halvskæring: Skæring i midten af emnet for at skabe en rille, almindeligt anvendt i DBG teknologi til udtynding og spånadskillelse gennem slibning. · Dobbelt skæring: Brug en dobbelt skæresav til samtidig at udføre fuld eller halv skæring på to linjer for at øge produktionen. Trin for trin skæring: ved hjælp af en dobbelt skæremaskine med to hovedakser til at udføre fuld skæring og halv skæring i to trin, der almindeligvis anvendes til behandling af ledningslag· Diagonal skæring: Under trinvis skæreproces bruges en klinge med en V-formet kant på halvskærsiden til at skære waferen i to trin, hvilket opnår høj skimmelstyrke og høj kvalitet forarbejdning· Skæring: Bladet nedstiger direkte over emnet og skærer lodret ind i emnet, der almindeligvis anvendes til lokal spaltning. Horisontal bevægelse af hakkeren: Under hakkerskæreprocessen flyttes emnet vandret til at skære, egnet til delvis skæring· Cirkulær skæring: Efter skæring af makuleringsmaskinen skæres emnet i cirkulær form ved at dreje bearbejdningsbordet. Tiltkæring (vippevinkelspindel): Ved at installere en vippespindel på bearbejdningsbordet for at opnå skæring i en bestemt vinkel, anvendes den til processer, der kræver vinkelskæring Laserskæring: Brugen af laserteknologi til at adskille wafere i korn indebærer, at der leveres en høj koncentration af fotonstrøm til waferen, hvilket genererer lokale høje temperaturer for at fjerne skærekanalområdet. Omkostningerne ved laserskæring er relativt høje, men det kan opnå høj præcision og høj effektivitet behandling Mikroskærebearbejdning anvender solide mikroskæreværktøjer i høj opløsning til at fjerne emneområdet ved hjælp af mekanisk kraft på præcisions- og ultrapræcisionsskæremaskiner· Forarbejdningsmaterialerne er omfattende, forarbejdningsformerne er komplekse, og forarbejdningsnøjagtigheden er høj. Udvendig cirkelskæring: Ved hjælp af tidligere skæremetoder dannes skæring ved høj hastighed rotation af klingen i kontakt med siliciumslingot· På grund af begrænsningerne i klemmemetoden og knivstivheden af den ydre cirkulære klinge er skærenøjagtigheden og fladheden blevet reduceret, gradvist erstattet af andre metoder. Ovenstående skæremetoder har hver deres egne egenskaber og er velegnede til forskellige halvlederkomponentbehandlingsbehov. I praktiske applikationer er det nødvendigt at vælge passende skæremetoder baseret på specifikke bearbejdningskrav og -betingelser.