Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Dele arbejdsprincippet for små bearbejdningscentre, der almindeligvis nævnes i branchen
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Dele arbejdsprincippet for små bearbejdningscentre, der almindeligvis nævnes i branchen

Dele arbejdsprincippet for små bearbejdningscentre, der almindeligvis nævnes i branchen

Frigivelsestid:2024-11-20     Antal visninger :


For at forstå arbejdsprincippet i et lille bearbejdningscenter, er det nødvendigt først at præcisere komponenterne i det lille bearbejdningscenter.Det lille bearbejdningscenter består hovedsageligt af fem dele: numerisk styring system, detekteringsenhed, drev enhed, værktøjsmaskine transmissionskæde og servomotor.Hver del har særlige funktioner.Nedenfor vil vi introducere deres respektive arbejdsprincipper fra disse fem dele, så alle kan have en vis forståelse af det lille bearbejdningscenter.

Del 1: Numerisk kontrolsystem: Det svarer til hjernen i et lille bearbejdningscenter, det har brug for at behandle elektriske signaler fra detekteringsenheder, drev enheder og servomotorer, præcisere værktøjsmaskinens overordnede status og lave instruktioner til det næste arbejdstrin. For eksempel udfører et lille bearbejdningscenter en kommando til værktøjsskift. Systemet bestemmer spindelbevægelsens geografiske position gennem servomotoren, bestemmer om værktøjet installeres på spindelspændingsværktøjssensoren og bekræfter værktøjsnummeret på værktøjsmagasinet på nuværende tidspunkt gennem sensoren for værktøjsmagasinet. Det endelige kontrolsystem bruger signaler, der sendes af forskellige detekteringsenheder på forskellige tidspunkter, som referencedata til at foretage den næste handling. Det numeriske styresystem bestemmer direkte stabiliteten af små bearbejdningscentre, så omhyggeligt valg af systemet er nødvendig.

Del 2: Drivanordning: svarende til cerebellum og hjernestammen i et lille bearbejdningscenter, kan den behandle nogle lavt niveau signaler, såsom hastighed og positionssignaler, der sendes af servomotorer. Han hjalp systemet med at håndtere en lang række kedelige opgaver, mens han direkte styrede servomotorens drift. Så dets rolle er også meget vigtig.

Del tre: Detektionsenhed: Det svarer til hud, øjne og ører, det skal indsamle værktøjsmaskinens status gennem sensorer for at give reference til bevægelsesdata for systemet. Sensorfejl, der forårsager, at værktøjsmaskinen ikke modtager det tilsvarende signal, vil øge ulykkesfrekvensen betydeligt.

Fjerde del: Servomotor: Det svarer til hjertet, det er den vigtigste strømkilde til små bearbejdningscentre.På grund af de indbyggede position- og hastighedssensorer fungerer det som en delvis detekteringsenhed, og derfor servomotoren direkte bestemmer nøjagtigheden af værktøjsmaskinen.

Del 5: Maskinværktøjstransmissionskæde: Det svarer til musklerne og lemmerne i et lille bearbejdningscenter, som kan overføre kraften af servomotorer og opnå formålet med kraftoverførsel. Det er den mekaniske komponent, der hovedsageligt bestemmer nøjagtigheden af værktøjsmaskinen.

Ved at forstå de fem vigtige komponenter i et lille bearbejdningscenter, kan vi bedre forstå dets princip. Det lille bearbejdningscenter sender signaler til systemet gennem en detektionsenhed, og systemet giver handlingsinstruktioner. Føreren og transmissionskæden udfører handlingen, og endelig detektionsenheden feeder handlingssignalet. Systemet vurderer, at udførelseskommandoen er fuldført. Dette er arbejdsprincippet for et lille bearbejdningscenter, og jeg tror, at forståelsen af princippet om et lille bearbejdningscenter vil have en vigtig ledende rolle i valget af et.