1. Fejl i CNC præcision bearbejdning princip

De grundlæggende fejl i CNC præcisionsbearbejdning skyldes omtrentlige bearbejdningsbevægelser eller omtrentlige værktøjskonturer. Fordi der er fejl i behandlingsprincippet, kaldes det behandlingsprincipfejl. Så længe den principielle fejl ligger inden for det acceptable område, er denne behandlingsmetode stadig mulig.

2. Et par fejl i værktøjsmaskinen

Maskinfremstillingsfejl, enhedsfejl og slid under brug påvirker direkte bearbejdningsnøjagtigheden af emnerne. Blandt dem er der maskinværktøjsspindel roterende bevægelse, værktøjsmaskinens styreskinne lineær bevægelse og værktøjsmaskinens transmissionskæde fejl.

3. Fremstillingsfejl og slid af skæreværktøjer

Fremstillingsfejl, enhedsfejl, slid under bearbejdningsprocessen af CNC-værktøjsmaskiner kan alle påvirke bearbejdningsnøjagtigheden af emnerne. Under skæreprocessen er der intens konflikt mellem skærekant, skæreoverflade, emne og spåner, hvilket resulterer i slid på værktøjet. Når værktøjsslidet når en bestemt værdi, øges arbejdsemnets overflade ruhed, og spånernes farve og form ændres ledsaget af svingning. Værktøjsslid påvirker direkte skæreproduktivitet, bearbejdningskvaliteten og omkostningerne.

4. Rettelsesfejl

Fastgørelsesfejlene i CNC præcisionsbearbejdning omfatter positioneringsfejl, klemmefejl, fastgørelsesenhedsfejl og værktøjsjusteringsfejl. Disse fejl er hovedsageligt relateret til præcisionen af inventarfremstilling og installation.

Præcisionen af CNC præcisionsbearbejdning er ikke perfekt, så længe fejl kontrolleres inden for et bestemt område, er det ubetydeligt. Værktøjsfremstillingsfejl og slid.

5. Positionsfejl

Positioneringsfejl omfatter hovedsagelig fejl i referencefejl og unøjagtige positioneringsfejl under fabrikation. Ved bearbejdning af emner på værktøjsmaskiner er det nødvendigt at vælge flere elementer på emnet som positioneringsreference for bearbejdning. Hvis det valgte positioneringsbenchmark og designbenchmark anvendes (benchmark anvendes til at bestemme de eksterne dimensioner og retning på deletegningen). Hvis der opstår fejljustering, vil det resultere i en fejljusteringsfejl i referencen. Arbejdsemnets positioneringsoverflade og fastgørelsespositioneringskomponenter danner sammen et positioneringspar. Den unøjagtige positioneringsretning forårsaget af stor forskydning af emnet på grund af samarbejdsmellemrummet mellem positioneringsparene kaldes positionering. Uøjagtige produktionsfejl.

6. Juster fejl

I enhver proces med mekanisk bearbejdning justeres processystemet altid på en eller anden måde. Da justeringer ikke kan være nøjagtige, er der opstået justeringsfejl. I processystemet sikres den gensidige orienteringsnøjagtighed mellem emnet og værktøjet på værktøjsmaskinen ved justering af værktøjsmaskinen, værktøjet, fastgørelsen eller emnet. Når den oprindelige nøjagtighed af værktøjsmaskiner, skæreværktøjer, inventar og emner opfylder proceskravene uden at tage hensyn til dynamiske faktorer, spiller justeringsfejl en afgørende rolle i bearbejdningsfejl.

7. Målefejl

Ved måling af CNC-præcisionsdele under bearbejdningsprocessen eller efter CNC-bearbejdning påvirkes målenøjagtigheden direkte af målemetoden, værktøjsnøjagtigheden, emnet og subjektive og objektive faktorer.