Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Materialer og regler, der skal vælges til pladebehandling!
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Materialer og regler, der skal vælges til pladebehandling!

Materialer og regler, der skal vælges til pladebehandling!

Frigivelsestid:2024-11-20     Antal visninger :


Materialer, der skal vælges til bearbejdning af plader:

Pladebehandlingsdele er almindelige strukturelle komponenter, der kan anvendes i vid udstrækning på mange områder. De primære bearbejdningsmetoder for pladedele er svejsning og laserskæring, som har fordelene ved let vægt, god stivhed og høj præcision. Tykkelsen af generelle pladedele er mindre end 6 mm, og forskellige former af dele kan laves gennem forskellige kolde bearbejdningsteknikker. Efter kold bearbejdning af metalplader kan tykkelsen af metaldele ændres til en mere fast tykkelse. På grund af de forskellige anvendelser af plader skal der dog vælges forskellige pladematerialer.

Generelt er pladebehandlingsmaterialer hovedsageligt opdelt i følgende typer: rustfrit stål, kobber, aluminium og andre materialer. Forskellige typer pladematerialer kræver forskellige forarbejdningsmetoder og tilgange.

1.1 Plade af rustfrit stål.

(1) Koldtvalset stålplade. Koldtvalset stålplade er en type stålplade, der styres ved stuetemperatur under rekrystalliseringstemperaturen og derefter rulles til at blive tyndere. I koldvalsede stålplader. Det har et glat udseende, ensartet tykkelse, pådrager sig ikke betydelige omkostninger, og er let at forme. Kan males eller galvaniseres for at udvide anvendelsesskala af stålplader.

(2) Varmtvalset stålplade: Denne stålpladebehandlingsmetode indebærer hovedsagelig behandling af den oprindelige valsede plade eller støbning blank, opvarmning af den og derefter afhosphorisering den til at danne en ru valset stålplade. Generelt kan tykkelsen af varmtvalsede stålplader have små afvigelser, og foldeproblemer kan opstå under den faktiske forarbejdning. Varmtvalsede stålpladers bearbejdningsfærdigheder bruges primært til at producere komponenter til udstyr som biler, broer og skibe.

1.2 Galvaniseret plade.

Galvaniseret plade er primært galvaniseret på overfladen af stålpladen. Generelt er det nødvendigt at kontrollere tykkelsen af det galvaniserede lag på stålpladen til at være mindst 10 m for at forhindre korrosion og andre skader på overfladen af stålpladen, primært på grund af de høje krav til anti-korrosion, når de anvendes i dele.

Med hensyn til kobberplader kræver pladebehandlingsvirksomheder brug af elektriske materialer i den faktiske forarbejdningsproces, såsom forkromning og nikkelbelægning på overfladen af kobberpladen Desuden kan sprøjtebehandling også udføres, men omkostningerne ved sådanne materialer er relativt høje. Generelt behandles aluminiumsplader med kromat på overfladen og kan også oxideres gennem kemiske og ledende metoder, og de bruges primært til at lave kasser.

Regler og forhold vedrørende metalforarbejdning

Der er klare regler for arbejdsdeling og driftskrav i pladebehandling. På grundlag af tegninger og partier er forskellige skæremetoder som laser, pladebehandling, CNC stansning, skæring og forme ikke valgt. I dag vil vi indføre de specifikke regler for fremstilling af pladebehandling.

Materialer og regler, der skal vælges til pladebehandling!(pic1)

1. Vælg skærematerialet, fortsæt til den næste proces efter færdiggørelse, og bearbejde forskellige rustfrit stål emner til tilsvarende processer i henhold til kravene;

Når albuen er lavet af rustfrit stål i henhold til dimensionerne og tykkelsen på tegningen, er nøglen til at vælge formularen for at undgå produktkollisionsdeformation (forskellige typer af øvre og nedre forme kan bruges til det samme produkt) at bekræfte tykkelsen af pladen;

3.Når vi trykker nitten, bør vi overveje den samme højde af knoppen, vælge den samme form og derefter justere trykket på pressen for at sikre, at knoppen og overfladen af emnet er pæn, for at forhindre knoppen i at presse ind eller over overfladen af emnet og danne emnet. Svejsning omfatter argon buesvejsning, punktsvejsning, kuldioxidreparationsvejsning, teknisk svejsning osv. Spotsvejsning tager primært hensyn til emnets svejsningsretning og placeringen af rustfri stålplade i masseproduktion for at sikre nøjagtigheden af punktsvejsning

For at svejse fast, når konvekse emner svejses, kan de konvekse punkter gøres ensartet med planet før svejsning for at sikre opvarmning af de fælles kontaktpunkter og bekræfte svejsningsretningen. Svejsning bør også udføres ved at justere forudindlæsningstid, vedligeholdelsestid og hviletid for at sikre, at emnet kan indstilles på stedet;

Kvaliteten af rustfrit stålplader er ikke kun strengt påkrævet af produktionsprocessen, men også uafhængig af den strenge produktionskvalitet. Den ene er strengt at inspicere i henhold til tegningerne, og den anden er strengt at kontrollere udseendekvaliteten. Denne form for pladebehandling er ikke særlig vigtig, ellers ville effekten af processen være vanskelig, og det kan opdages under denne behandling.

Indholdet af artiklen stammer fra internettet, hvis du har spørgsmål, så kontakt mig for at slette det!