Nøjagtighedskrav: Dimensional nøjagtighed: CNC-dele bearbejdning kan opnå høj dimensionel nøjagtighed, normalt med et tolerancekrav på 0,01 mm eller mindre, for at sikre, at dimensionerne af delene er meget tæt på dimensionerne på designtegningerne. Formnøjagtighed: herunder nøjagtigheden af formfunktioner såsom konturer og overflader af dele, der sikrer konsistens og nøjagtighed af former. Positionsnøjagtighed: refererer til den relative positionsnøjagtighed mellem forskellige elementer på delen, såsom placeringen af huller, spalter osv., som skal opfylde det toleranceområde, der kræves af konstruktionen. Krav til overfladekvalitet: Overflade ruhed: CNC-dele forarbejdning skal være i stand til at kontrollere overfladens ruhed af delene for at opfylde specifikke krav. Normalt kan overfladens ruhed nå Ra 0,8 μm eller derunder og undertiden endda Ra 0,4 μm eller derunder for at sikre emneoverfladens glathed og kvalitet. Tekstur og glathed: Delens overflade bør ikke have nogen åbenlyse fejl såsom ridser, riller, oxidation osv., og bør have en ensartet tekstur og glat overflade Krav til geometriske forhold: Parallelisme og vinkelret: CNC-dele forarbejdning kræver at sikre parallelisme og vinkelret af delene og sikre, at forholdet mellem de forskellige overflader af delene opfylder kravene. Dette kræver normalt, at man opnår krav til parallelisme og vinkelretning inden for 0,02 mm for at sikre delenes geometriske nøjagtighed og monteringsevne. Symmetri og rundhed: For dele, der kræver symmetri og cirkulære funktioner, bør CNC-bearbejdning sikre nøjagtigheden og konsistensen af disse funktioner Materialekrav: Vælg egnede metalmaterialer baseret på designkrav og brugsmiljø af delene, såsom aluminiumslegering, rustfrit stål, kobber osv. Materialet skal have stabile mekaniske egenskaber og god forarbejdningsydeevne for at sikre stabilitet og bearbejdningskvalitet under forarbejdningen Proceskrav: Udvikle en rimelig bearbejdningsprocesserute, herunder skæreparametre, procesrækkefølge osv., for at sikre bearbejdningsprocessens stabilitet og effektivitet. Vælg skæreværktøj egnet til materialer og bearbejdningsteknikker for at sikre skæreeffektivitet og bearbejdningskvalitet. Strengt overvåge og kontrollere bearbejdningsprocessen for at undgå forekomsten af bearbejdningsfejl Kvalitetskontrolkrav: Efter forarbejdning udføres streng kvalitetsinspektion, herunder størrelsesmåling, overfladekvalitetstest osv., for at sikre, at kvaliteten af delene opfylder standarderne. Rettig håndtering og omarbejdning af ikke-overensstemmende produkter for at sikre ensartet og stabil produktkvalitet.