Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Hvordan forhindrer man revner i CNC bearbejdede dele?
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvordan forhindrer man revner i CNC bearbejdede dele?

Hvordan forhindrer man revner i CNC bearbejdede dele?

Frigivelsestid:2024-11-21     Antal visninger :


For at forhindre revner i CNC forarbejdede dele kan følgende foranstaltninger træffes for at sikre en jævn fremskridt i forarbejdningsprocessen og kvaliteten af de forarbejdede dele: 1. Valg af råvarer og inspektion Vælg råvarer af høj kvalitet: Sørg for, at de anvendte råvarer, såsom akrylplader, aluminiumsskaller osv., har tilstrækkelig hårdhed, renhed og tykkelse til at opfylde forarbejdningskravene. · Kontroller råvarernes kvalitet: Udfør kvalitetskontrol af råvarer inden forarbejdning, herunder målinger af hårdhed, renhed, tykkelse og andre parametre, for at sikre, at råvarerne er fejlfri og revnefri. Justering af CNC bearbejdning parametre og skærehastighed: Indstil skærehastigheden rimeligt i henhold til hårdheden og tykkelsen af materialet. Generelt kan skærehastigheder, der er for høje eller for lave, føre til dannelse af revner. Tilførselshastighed: Indstil tilførselshastigheden rimeligt baseret på skærehastigheden og værktøjsvalget. Overdreven foderhastighed kan resultere i overdreven skærekraft, hvilket kan føre til revner. Værktøjsvalg: Vælg værktøj egnet til bearbejdning af materialer for at sikre, at værktøjets hårdhed og slidstyrke opfylder bearbejdningskravene. For materialer med høj hårdhed skal værktøj med god slidstyrke vælges· Kølemetode: Sørg for, at kølemetoden er tilstrækkelig og hensigtsmæssig til at undgå termiske revner eller kolde revner forårsaget af overophedning eller overkøling. Brug passende skærevæske og kølesystem til at reducere skæretemperaturen. 3,Process optimering og emne klemme: Sørg for, at emnet er fuldt klemt under bearbejdningsprocessen for at undgå revner forårsaget af vibrationer. Anvend passende fastgørelser og fastspændingsmetoder for at sikre emnets stabilitet. Optimering af værktøjsstien: Design værktøjsstien rimeligt for at undgå overdreven skærekraft under bearbejdningsprocessen. Brug professionel CAM software til optimering design for at forbedre bearbejdningseffektivitet og kvalitet· Behandlingssekvens: Arranger forarbejdningssekvensen rimeligt for at undgå overdreven stress koncentration under forarbejdningen. For komplekse bearbejdede dele kan trinvis eller forbearbejdningsmetoder anvendes til at reducere forekomsten af revner. 4,Udstyr vedligeholdelse og vedligeholdelse · Værktøjsmaskiner vedligeholdelse: Regelmæssigt vedligeholde og vedligeholde værktøjsmaskinen for at sikre dens nøjagtighed og stabilitet. Kontroller, om værktøjsmaskinens transmissionssystem, smøresystem, kølesystem osv. fungerer korrekt· Værktøjsvedligeholdelse: Vedligehold og udskift regelmæssigt værktøj for at sikre deres skarphed og slidstyrke. Undgå at bruge værktøj med alvorligt slid under bearbejdning for at reducere forekomsten af revner. 5,Operatøruddannelse og færdighedsforbedring · Uddannelse: Give professionel uddannelse til operatører for at forbedre deres operationelle færdigheder og sikkerhedsbevidsthed. Sørg for, at operatørerne kender driftsprocessen og forholdsregler ved CNC-bearbejdning· Færdighedsforbedring: Tilskynde operatørerne til løbende at lære ny viden og teknologier, forbedre deres bearbejdningsfærdigheder og kvalitetsbevidsthed. Stimulere operatørernes entusiasme og kreativitet gennem kompetencekonkurrencer og belønningsmekanismer.

Hvordan forhindrer man revner i CNC bearbejdede dele?(pic1)